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产地：北京

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产品列表

YG3603A高精度卧式滚齿机床 158机床网--机床主要用途、适用范围： 1、本机床用于加工小模数高精度直齿圆柱齿轮，使用精密滚刀时，能滚切GB2363-80 5级精度直齿圆柱齿轮。YM3603A能滚切（GB）2363-80 6级精度直齿圆柱齿轮（此时蜗轮传动为1：5）。 2、机床操作调整方便，有径向切削、纵向切削和综合切削顺逆铣各种运动程序；有工件主轴、尾架主轴的同步旋转运动；尾架主轴顶紧力可调整在0.2-90公斤左右，尾架主轴中心可调，用于补偿加工细长零件的变形。
YG3612/1高精度半自动卧式滚齿机床 158机床网--主要用途 YG3612/1 高精度卧式滚齿机主要用于大批量加工高精度小模数直齿圆柱齿轮、斜齿轮及蜗轮。使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工5-6-6 GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）5级精度的直齿圆柱齿轮，齿面粗糙度 Ra为0.8～1.6μm。使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工6-7-7 GB／T2363－1990或GB／T10095－1988 6级精度的斜齿轮，齿面粗糙度为Ra为1.6μm。采用径向法加工蜗轮，使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。采用特殊订货伞齿轮附件（YG3612-F01A ）可进行等齿高圆锥齿轮的加工。采用特殊订货切向蜗轮附件（YG3612-F02）可进行切向进给加工蜗轮，蜗轮精度可达GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）的7 级。
YG3612精密卧式滚齿机床 158机床网--本机床通过各种交换挂轮的组合，可加工的齿数范围为6～400齿，滚刀架转动角为±90°。机床操作简单、调整方便，通过安装特殊订货的快速夹紧机构（F03），可实现零件的快速装拆。本机床可广泛用于摩托车、仪器、仪表、玩具、电动渔具等行业的各种不同精度的小模数齿轮的加工。
YM3608A精密卧式滚齿机床 158机床网--本机床通过各种交换挂轮的组合，可加工的齿数范围为6～390齿，滚刀架转动角度为±20°。本机床操作简单、调整方便，可实现多台机床的管理。本机床可广泛用于摩托车、仪器、仪表、玩具、电动渔具等行业的各种不同精度的小模数齿轮的成批、大量加工。
TGX4145B单轴坐标镗床 158机床网—— 1.1 本系列机床系高精度立式单柱坐标镗床，可用于钻孔、镗孔，中等负荷铣削、刻线、刻度、划线及测量等工作。 1.2 适用于机械、能源、车辆、量仪、电讯、轻工、海洋工程等制造部门，是加工车间、工具车间、实验室等单位不可缺少的关键设备，既能满足成批生产，亦能适应单件试造的各种生产方式的要求，性能可靠，操作方便。 1.3 数显与光学坐标镗床的区别：采用高精度线尺作定位元件，配光学影屏读数系统的机床型号称TG4132B、TG4145B；提供光栅测量系统，配数显读数装置的机床型号称TGX4132B、TGX4145B。
TGX4132B单轴坐标镗床 158机床网—— 1.1 本系列机床系高精度立式单柱坐标镗床，可用于钻孔、镗孔，中等负荷铣削、刻线、刻度、划线及测量等工作。 1.2 适用于机械、能源、车辆、量仪、电讯、轻工、海洋工程等制造部门，是加工车间、工具车间、实验室等单位不可缺少的关键设备，既能满足成批生产，亦能适应单件试造的各种生产方式的要求，性能可靠，操作方便。 1.3 数显与光学坐标镗床的区别：采用高精度线尺作定位元件，配光学影屏读数系统的机床型号称TG4132B、TG4145B；提供光栅测量系统，配数显读数装置的机床型号称TGX4132B、TGX4145B。
TJK6916落地式数控铣床 TJK6916落地式数控铣床
数控卧式滚齿机 YK3610 158机床网--1、YK3610 数控卧式滚齿机为六轴四联动全数控滚齿机 2、YK3610 数控卧式滚齿机采用直接驱动技术对滚齿所需要的"内联系链" 3、机床设计合理，结构紧凑，机床的整体刚性强，导轨采用高精度直线滚柱导轨，在滚刀轴切向运动方向配置有阻尼、锁紧机构，适用于高速、高精度、硬齿面加工。 4、加工模数小于１.5mm齿轮时，使用高精度滚刀、采用合理的切削规范（非高效切削加工）。 5、本机床可广泛用于摩托车、仪器、仪表、玩具、电动工具、渔具及小型汽车速箱中齿轮（m≤2.5mm）加工等行业的各种不同精度齿轮的高效加工。
数控高效卧式滚齿机 YKJ3610 158机床网--1 YKJ3610 数控滚齿机，采用卧式结构，主要用于加工模数≤2.5mm的直齿圆柱齿轮、斜齿轮。 2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工GB／T2363－1990 (m＜1mm)或GB／T10095－1988（1mm＜m≤1.5mm）5-6-6级精度的直齿圆柱齿轮及斜齿轮，齿面粗糙度 Ra为1.6μm。 3 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时（例如零件m=1时，轴向进给速度为0.6mm/r,一次切削加工完成）。 4 采用径向法加工蜗轮，使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。
高精卧式滚齿机 YG3612 158机床网--1 YG3612 高精度卧式滚齿机主要用于加工高精度小模数直齿圆柱齿轮、斜齿轮及蜗轮。 1.2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工 5 级精度（GB2362-90模数小于1mm或GB10095-88模数大于、等于1）的直齿圆柱齿轮，表面粗糙度为～。
高精度半自动卧式滚齿机 YG3612/1 158机床网--1 YG3612/1 高精度卧式滚齿机主要用于大批量加工高精度小模数直齿圆柱齿轮、斜齿轮及蜗轮。 2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工5-6-6 GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）5级精度的直齿圆柱齿轮，齿面粗糙度 Ra为0.8～1.6μm。
高精度卧式滚齿机 YG3603A 1、本机床用于加工小模数高精度直齿圆柱齿轮，使用精密滚刀时，能滚切GB2363-80 5级精度直齿圆柱齿轮。YM3603A能滚切（GB）2363-80 6级精度直齿圆柱齿轮（此时蜗轮传动为1：5）。 2、机床操作调整方便，有径向切削、纵向切削和综合切削顺逆铣各种运动程序；有工件主轴、尾架主轴的同步旋转运动；尾架主轴顶紧力可调整在0.2-90公斤左右，尾架主轴中心可调，用于补偿加工细长零件的变形。
高精度卧式滚齿机 YG3603A 1、本机床用于加工小模数高精度直齿圆柱齿轮，使用精密滚刀时，能滚切GB2363-80 5级精度直齿圆柱齿轮。YM3603A能滚切（GB）2363-80 6级精度直齿圆柱齿轮（此时蜗轮传动为1：5）。 2、机床操作调整方便，有径向切削、纵向切削和综合切削顺逆铣各种运动程序；有工件主轴、尾架主轴的同步旋转运动；尾架主轴顶紧力可调整在0.2-90公斤左右，尾架主轴中心可调，用于补偿加工细长零件的变形。
高精度半自动卧式滚齿机 YG3612/1 1 YG3612/1 高精度卧式滚齿机主要用于大批量加工高精度小模数直齿圆柱齿轮、斜齿轮及蜗轮。 2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工5-6-6 GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）5级精度的直齿圆柱齿轮，齿面粗糙度 Ra为0.8～1.6μm。
高精卧式滚齿机 YG3612 1 YG3612 高精度卧式滚齿机主要用于加工高精度小模数直齿圆柱齿轮、斜齿轮及蜗轮。 1.2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工 5 级精度（GB2362-90模数小于1mm或GB10095-88模数大于、等于1）的直齿圆柱齿轮，表面粗糙度为～。
精密卧式滚齿机 YM3608A 1 YM3608A 精密卧式滚齿机主要用于加工精度较高的小模数直齿圆柱齿轮、小角度斜齿圆柱齿轮及蜗轮。 2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工 6-7-7 级精度[GB/T2363-1990（模数小于1mm）或GB/T10095-1988（模数大于、等于1mm）]的直齿圆柱齿轮，表面粗糙度Ra为3.2μm 。 3 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时. .4 采用径向法加工蜗轮，使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。
数控高效卧式滚齿机 YKJ3610 1 YKJ3610 数控滚齿机，采用卧式结构，主要用于加工模数≤2.5mm的直齿圆柱齿轮、斜齿轮。 2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工GB／T2363－1990 (m＜1mm)或GB／T10095－1988（1mm＜m≤1.5mm）5-6-6级精度的直齿圆柱齿轮及斜齿轮，齿面粗糙度 Ra为1.6μm。 3 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时（例如零件m=1时，轴向进给速度为0.6mm/r,一次切削加工完成）。 4 采用径向法加工蜗轮，使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。
数控卧式滚齿机 YK3610 1、YK3610 数控卧式滚齿机为六轴四联动全数控滚齿机 2、YK3610 数控卧式滚齿机采用直接驱动技术对滚齿所需要的"内联系链" 3、机床设计合理，结构紧凑，机床的整体刚性强，导轨采用高精度直线滚柱导轨，在滚刀轴切向运动方向配置有阻尼、锁紧机构，适用于高速、高精度、硬齿面加工。 4、加工模数小于１.5mm齿轮时，使用高精度滚刀、采用合理的切削规范（非高效切削加工）。 5、本机床可广泛用于摩托车、仪器、仪表、玩具、电动工具、渔具及小型汽车速箱中齿轮（m≤2.5mm）加工等行业的各种不同精度齿轮的高效加工。
NG-018小型万能内圆磨床 158机床网---专为磨削小孔而设计的小型万能内圆磨床。用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。最大磨削孔径为12mm，最大磨削深度为32mm，工作主轴转速有350 r/min、500 r/min、750r/min三种选择，内圆磨头（风动）速度有50000 r/min、100000r/min、180000 r/min三种选择。
THM6340 柔性加工单元立柱为X向横向坐标移动，主轴箱为Y向上下移动，工作台为Z向纵坐标移动。此结构设计符合高精度坐标镗床设计原理。工作台移向静止的主轴，保证主轴的刚性和零件加工的直线度。

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