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T2120G T2120G/1深孔钻镗床机床用途：该机床是加工圆柱形深孔零件的专用机床，适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工，镗孔时采用授油器供油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。
数控深孔镗床该机床是专门加工深孔类工件的设备，进给结构为双齿轮齿条传动，刚性好，加工范围大。主要功能有钻孔、镗孔（可镗削盲孔），可进行滚压加工，滚压后，粗糙度一般可以达到Ra0.4以下。钻孔采用BTA方式；镗孔采用推镗方式，授油器进油。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制，安全可靠、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工，适于大批或小批生产。
数控深孔强力珩磨机床 2MK2150数控深孔强力珩磨机适用于圆柱形深孔工件的珩磨及抛光加工，例如：各种液压油缸、汽缸等精密管件。特别适用于对带有台阶孔的工件进行珩磨及抛光加工。其加工孔径精度可达IT8～IT9级或以上，表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4μm。采用局部珩磨，可修正被加工件的锥度、椭圆度及局部孔径误差。对于一些冷拔钢管，可以直接进行强力珩磨。2MK2150珩磨机是一种高精度、高效率的深孔加工理想设备。该机床配备SIEMENS或FANUC数控系统，交流伺服电机，磨杆箱采用无级调速。采用德国ATLANTA高精度齿条及齿轮实现珩磨头往复运动，可以精确的控制珩磨的位置。采用直线导轨，具有较高的使用寿命和较高的精度。珩磨头采用液压定压扩张，砂条的珩磨力稳定不变，以保证工件的圆度和圆柱度。珩磨压力可以根据需要调整，并设置高低压控制，在操纵台上可实现粗、精珩的转换。
深孔衍磨机床本机床是专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。经本机床加工的零件孔径精度达IT7级以上，表面粗糙度达Ra0.2-0.4μm。该机床还可以进行局部珩磨，以便修正零件的锥度和椭圆度。该机床配备KND数控系统，交流伺服电机，磨杆采用无级调速，换向平稳，调速方便，容易保证孔径尺寸精度和减轻劳动强度。本机床在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，使砂条进行强力磨削，保证了深孔加工的高效率，对一般圆柱形深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材，包括淬硬后的工件。本机床的冷却系统，采用三级过滤，充分保证了冷却液的清洁度。本机床的控制集中于电气操纵中心进行，操作方便，安全可靠。本机床既能承担大批量生产，又能满足单件小批量工件加工的需要，是深孔工件精加工的理想设备。

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