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  • 用于宝马、奔驰汽车发动机加工制造的角度头、动力刀座——德国mimatic的技术优势 现代制造业要求机床行业提供功能复合化的机床,就是在同一台加工设备上尽可能具备多工序的加工,工件能一次装卡定位后完成多工序,这样加工精度高、节省多次装卡辅助时间。并在加工多面体工件时,当加工精度要求很高,工件形状复杂,例如汽车飞机发动机的汽缸体、曲轴箱,普通的加工中心很难达到加工要求。而德国的mimatic角度头轻松做到了,它可以即可以很完美的解决精度要求很高的工件加工,并可节省多次装卡辅助时间,其质量品质是世界一流的。 德国米迈提克精密工具股份有限公司(mimatic© Zettl GmbH)座落于德国工业重镇—斯图加特, mimatic®公司拥有三十多年的专业设计和开发经验,制造出顶极的机床专用刀具系统,特别是拥有世界最优秀的动力刀座角度头技术,解决了很多加工多面体高精度工件的难题,其合理的价位和卓越的性能赢得了众多世界顶级机床厂和汽车制造商的信任。 其角度头有如下特点: ■ 可配套连接SK、HSK、BT、CAT 各式标准锥度的刀柄 ■ 5 种标准角度头形式, 360°、90°、
  • 德国mimatic的角度头、动力刀座——解决汽车发动机、飞机发动机的加工难题 德国米迈提克精密工具股份有限公司(mimatic© Zettl GmbH)座落于德国工业重镇—斯图加特, mimatic®公司拥有三十多年的专业设计和开发经验,制造出顶极的机床专用刀具系统,特别是拥有世界最优秀的动力刀座角度头技术,解决了很多加工多面体高精度工件的难题,其合理的价位和卓越的性能赢得了众多世界顶级机床厂和汽车制造商的信任。
  • 角度360°可调,4×90°定位角度调节的角度头、动力刀座——德国米迈提克(MIMATIC) 其动力刀座有如下特点: ■高精度、高质量轴承和传动轴 ■高精度、高强度齿轮,机械强度300Kg/mm2 保证加工平面度 ■高传动扭矩、高刚性及高转速 ■高加工精度,表面度﹤3μm ■内冷却压力可达80bar ■壳体精密制造以获得高尺寸精度、形状精度、轮廓及几何要素的位置精度 ■输入轴与主传动锥柄一体,保证最大刚度 ■动力铣头在采用带轴向补偿浮动夹头后可用于攻丝 ■ CNC 车床除车削以外还能进行横向钻削、铣削等加工
  • 应用于功能复合化CNC车床和加工中心的、具备多工序加工的动力刀座、角度头——德国mimatic 现代制造业要求机床行业提供功能复合化的机床,就是在同一台加工设备上尽可能具备多工序的加工,工件能一次装卡定位后完成多工序,这样加工精度高、节省多次装卡辅助时间。并在加工多面体工件时,当加工精度要求很高,工件形状复杂,例如汽车飞机发动机的汽缸体、曲轴箱,普通的加工中心很难达到加工要求。而德国的mimatic角度头轻松做到了,它可以即可以很完美的解决精度要求很高的工件加工,并可节省多次装卡辅助时间,其质量品质是世界一流的。
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