瓦尔特（无锡）有限公司

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瓦尔特F4080 铣刀瓦尔特集团Xtratec 产品组合中的八角形刀具F4080，可配八角形的刀片，主偏角为43 度。刀具直径可选择从40mm 到160mm，可适用于各种加工方式，面铣，坡铣，圆周插补铣，倒角以及镗铣。目前可提供适合于铸铁、钢和铝合金材质的切削材料，包括用于奥氏体不锈钢和难加工材料的PVD-Tigertec 切削刀具材料WSP45 和WSM35。对于不同的加工状况，可提供5 种槽形的切削刀片，从“坚固”（恶劣的工况）到“锋利”（铝材料）的槽形，另有圆周烧结型或高精度圆周磨削型的刀片可供选择。该刀具的设计轴向前角为7 度，径向前角为3 度，都是正前角设计，带来了十分柔性的切削效果。刀具的镀镍表面经过最佳设计，不仅提高了金属去除率，而且还可获得更长的寿命周期。所有这些特性集中到一起，就能获得生产效率的提高和最大的工艺稳定性。
首创新型Tiger•tec®Silver刀片新一代的涂层有望在2到3年后在CVD涂层领域出现”，瓦尔特图宾根总部切削刀具材料研发经理Jörg Drobniewski在200年第一届瓦尔特论坛开幕词上这样预测。2-3年是金属切削材料研发的一个典型周期。而现在新一代的切削刀具材料诞生了——Tiger.tec®Silver银虎，它拥有耀眼的外观，具有新型TiCN指示涂层的后刀面闪着银光，而前刀面和前一代产品一样呈亮黑色。为了便于辨别磨损，瓦尔特保留了经典的双色涂层特点。它是一个新与旧的结合体。
瓦尔特（Walter)刀具 158机床网——适用机床 RDGW1204MOT-A27 WXM35 规格 RDGW1204MOT-A27 WXM35 材质硬质合金型号 RDGW1204MOT-A27 WXM35 类型粗车刀品牌瓦尔特标准编号 8989 是否标准件标准件样品或现货样品
瓦尔特车削WSM10 158机床网——WSM10:随着PVD-Tiger•tec®刀片技术(„PVD-Tiger“)的引入，Walter重新定义了 ISO-M和ISO-S材料组的加工。现在，车削这些硬材料的产品系列已经得到完善，覆盖了所有的加工工况条件（良好，中性或是恶劣）
带2种槽型NRF可转位刀片 158机床网——NRF可转位刀片:经过市场严格的考验，新的单面，高进给，粗加工车刀片NRF，现在已扩展至所有ISO型号。新槽型具有CNMM, DNMM, SNMM, TNMM ，WNMM和SNMM多种型号。新槽型的特性为增强型槽加工刀片，刀刃圆角带V型切屑成型功能。即使在小切深时，断屑也十分完美。另一特性是，刀刃锋利，从而降低了机床功耗，即使是低功率机床也可使用，这就十分适用于使用低功率机床来降低成本的中小型生产制造商和分包商。
瓦尔特新型镗刀杆 158机床网——新型镗刀杆:高的工艺稳定性是使用刚性夹紧Walter TURN 镗刀杆的特性。负型刀片和稳固的夹紧方式确保了既使在不良加工条件下加工时的流畅和可靠。
整体硬质合金高性能微钻X•treme DM20和DM25 158机床网——Walter Titex X•treme-DM:小直径的深孔加工需要高超的技术 – 或者特殊的刀具。新型的Walter Titex 整体硬质合金高性能微钻可轻松的钻入工件，无需退刀，完成加工。Walter Titex X•treme-DM:最典型的应用就是加工工件冷却也，例如通用机械行业，模具制造业，能源行业，或者汽车制造业，这种新型的微钻可以加工所有的ISO材料（KPMNS）,应用广泛。
铆钉孔专用刀具 158机床网——铆钉孔专用刀具:在航空航天领域及其他行业，复合材料的使用在不断增加。Walter 针对这些材料开发出了专用的特殊刀具产品。CFK-和 GFK零件的经济性加工需要一流的PCD刀具。因此Walter最近推出一款PCD高性能麻花钻，采用PCD烧结技术，刀具直径从2.0到6.4mm，这些刀具将在铆钉孔加工上发挥巨大作用。
可更换刀片的Walter Xtra•tec® POINT DRILLS 158机床网——Walter Xtra•tec® POINT DRILLS:Walter提供了全新优化的不锈钢，铝和多种难加工材质孔加工解决方案，Walter Xtra•tec® POINT DRILL: 使用可更换的P6003 和P6004刀片。刀片都是钢和铸铁加工刀片的优秀补充产品，由于使用四刃刀片，Walter Xtra•tec® POINT DRILLS已成为低成本，高性能的用于各种材质加工的通用刀片。
Walter Xtra•tec® POINT DRILL 深孔加工 158机床网——Walter Xtra•tec® POINT DRILL:Walter扩展Walter Xtra•tec® POINT DRILL产品范围，最大加工深度可达10xD.由于使用可更换刀片和螺旋性槽设计，Point DRILL结合了可转位刀具和HSS钻头的突出优点。
全新PCD螺旋钻头 158机床网——PCD螺旋钻头:加工CFRP或GFRP时如果使用PCD涂层刀具，其经济性依然是个问题。位于图宾根的刀具专家研发新型的PCD钻头能够最大程度的发挥纤维增强塑料的巨大潜力。新钻头的一个主要优势在于：它可以被重新修磨以降低刀具成本。钻头的特殊槽型使其在加工复合材料时的切削力降低，使加工时的剥离风险降到最小，对于航空航天行业来说，刀具的优势极其突出。
Walter Prototyp螺纹铣刀 158机床网——Walter Prototyp:Walter刀具专家扩展了核心品牌Walter Prototyp的整体式螺纹铣刀的范围。新的铣刀尺寸尺寸范围可选 M8, M10和M12。
钛合金螺纹加工 158机床网——Prototex® TiNi Plus和Paradur® Ti Plus应用于难加工材料的刀具– Walter Prototyp 的Prototex® TiNi Plus 和Paradur® Ti Plus 可用于钛合金甚至纯钛的螺纹加工。而之前这些刀具仅适用于航空行业，通过扩展的公制尺寸M2到M20。现在该两款刀具也同样适用于医疗器械行业。
新Protodyn® S ECO plus 挤压丝锥 158机床网——Protodyn® S ECO plus:当进行高拉强材料的螺纹加工时，Walter Prototyp的产品是首先。使用新Protodyn® S ECO plus刀具，可带来无与伦比的工艺可靠性和高效率。该刀具也可使用冷却液，钻深达4xcl的产品带有径向冷却系统，新开发的倒角槽型确保了动作流畅和更强的抗磨能力。特殊的表面处理使用优化的多角形，降低了震动，可使用微量润滑。
Prototyp新型挤压丝锥Protodyn® S plus 158机床网——通用HSS-E挤压丝锥几乎适用于所有可挤压工件材料的加工，该刀具产品可用于通孔和盲也加工长，可用尺寸从M1到M24。Protodyn S plus带有TIN涂层，提供了优秀的抗磨损能力，优化的多角刃带使寿命得到了提高。新的倒角槽形使刀具运转更流畅，也同时增强了抗磨损的能力。坚韧的刀具槽形也使的加工精度更高，加工工艺更可靠。在加工小尺寸工件时也同样如此。
可转位浅孔钻瓦尔特Xtra·tec®可转位浅孔钻加工深孔: 所有深度的孔都具有优秀的直径精度。使用2片可转位刀片带来了出色的平衡力，从而使加工精度更高。强劲的可转位刀片为中心定位，周边全修磨，并带有修光刃，使加工表面精度更高。　　Xtra·tec®正型，柔性，多刃(本例为四刃)的特征使切屑去除流畅。刀体采用镀镍处理。
车削WSM10 WSM10:随着PVD-Tiger•tec®刀片技术(„PVD-Tiger“)的引入，Walter重新定义了 ISO-M和ISO-S材料组的加工。现在，车削这些硬质材料的产品系列已经得到完善，覆盖了所有的加工工况条件（良好，中性或恶劣）。
切断加工低噪音 158机床网--切断加工低噪音刀片:Walter技术专家扩展了GX槽加工产品范围，新增了用于切断加工低噪音刀片。
瓦尔特增强型方肩铣刀Xtra.tec® F4042R 158机床网——Xtra.tec® F4042R:Xtra.tec® 方肩铣刀F4042R ("reinforced"增强型)是设计用于方肩铣、槽铣和型腔铣的。现在Walter已生产出该产品的扩展直径范围产品，并新增
瓦尔特优化Xtra.tec® 面铣刀F4033 158机床网——Xtra.tec® 面铣刀F4033:为了增加铝加工的效率，Walter现在为Xtra.tec® 面铣刀F4033提供特殊的可转位刀片。
瓦尔特 Xtra.tec® 面铣刀F4033 158机床网——Xtra.tec® 面铣刀F4033:为最大化粗加工效率，Walter的Xtra.tec® 面铣刀F4033配各种可转位刀片成为客户的首选产品。
新型 Xtra•tec®-面铣刀 F4045 158机床网——Xtra•tec®-面铣刀 F4045: 提高铸铁零件面铣加工效率，降低成本还具有很大潜力。增加刀具齿数，缩短加工时间，提高工艺可靠性，降低刀片成本，提高刀具耐用度地对刀具最主要的要求。来自于Walter的新型Xtra*tec面铣刀F4045完美实现了这些要求，该铣刀主要应用于汽车工业及其零部件供应商。