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  • 卧式车磨加工中心R200 由于其力学设计完全适合磨削的特点,可以同时在前后两端以5个自由度加工,从而实现了一直都无法想象的进行内圆、外圆和平面磨削的可能性。 用电动铣主轴进行磨削 大容量刀库节省装调时间 最高的刚度和精确度 修整周期和砂轮接触探测全自动化 采用INDEX WHU/WHW工件自动上下料单元自动装卸工件 机内工序后检测系统
  • 卧式车磨中心C200 用INDEX C系列进行磨削 工作区域构造简洁接近方便,可以使用平式或斜式的外圆砂轮。 能同时在前后端加工或在顶尖之间夹紧。由于下刀塔上有标准配置Y轴,可以用动力砂轮座进行平面磨削。
  • MS32G多主轴自动车床 用于繁琐的背部加工的多主轴自动车床 2 x 6 个单独驱动的主轴带有C轴功能 相匹配的转数用于优化切削速度,有利于断屑和短的加工时间 18个独立的数控刀架,可选择带有1个或者2轴向 具有一定难度的背部加工在同一个工作循环 通过快速的产品换型和柔性的设置特别适用于形状相近的工件 完整加工在所有主轴位置配有动力刀具 C轴,Y轴,滚齿和多边车削用于扩展应用
  • MS32C多主轴自动车床 前开多主轴自动车床 6个单独驱动的主轴带有C轴功能 相匹配的转数用于优化切削速度,有利于断屑和短的加工时间 12各独立的数控刀架,可选择带有1个或者2轴向 通过快速的产品换型和柔性的设置特别适用于形状相近的工件 全套加工在所有主轴位置配有动力道具 最多可用2个刀具进行工件背部加工 C轴,Y轴,滚齿和多边车削扩展了加工范围 盘类工件移动上下料
  • MS22C多主轴自动车床 用于棒料车削工件的前开多主轴自动车床 6个单独驱动的主轴带有C轴功能 相匹配的转数用于优化切削速度,有利于断屑和短的加工时间 高动力带有所有CNC 的优点 通过快速的工件换型和柔性的设置特别适用于形状相似的工件 全套加工在所有主轴位置配有动力道具 3 (6) 个刀具用于背部加工 非常快的同步主轴 C 轴和多边切削用于扩展应用
  • MS22C lean多主轴自动车床 固定配置的前开多主轴自动车床 11个刀架 配有 1 或 2 轴向行程 刀架可用于外部和内部的加工 采用动力刀具进行横向加工 C轴和多边车削 通过同步主轴进行背部加工 电机主轴
  • V160G立式车削中心 配有副主轴的立式车削中心 强大的电机主轴 通过两个主轴X轴90°的排列从而节约了很多位置 宽敞的, 容易产品换型的, 非常容易接近的加工空间 通过最多4个刀架加工因而具有很高的生产效益 Y/B-轴用于倾斜,偏心钻孔和铣削加工 灵活的刀具夹板用于特殊的加工工艺 非常容易的单机连接
  • V160C立式车削中心 加工范围宽广的立式车床 强大的电机主轴 通过在X轴的线性电机确保了短的辅助时间 通过" 平台结构"简单上料 宽敞的, 容易产品换型的, 非常容易接近的工作空间 通过3个刀塔而具有很高的生产力 Y/B轴, 偏心钻孔和铣削加工 用于特殊加工工艺的柔性的刀具夹板 单机连接非常容易
  • V100立式车削中心 紧凑和高精度型立式车床 通过3维空间的运动可以简单的更换工件, 进行快速和费用较低的加工 所有加工工艺集成的能力: 车削,铣削,激光淬火,激光焊接,磨削,研磨和装配 为优化工件的流通提供所有的先提条件 8个到12个刀具夹具在一个柔性的,可定位的面板(固定或者动力刀具) 极短的辅助时间通过一个新的并联运动方案: 1g 加速度和最高快移速度 60 m/min
  • G400车铣复合中心 配有独一无二的铣削功率的车铣复合中心 同样设计和功率的主轴和副主轴 通过多功能单元和从盘式刀具库自动换刀提高了机床柔性和很短的产品换型时间 换刀行程短和最短的切屑至切屑时间 不受制约的5轴插补最适合加工复杂的工件轮廓 动力刀具用于在C-, Y- 和 B-轴的加工 可以配有两个电机铣轴的真正的车铣中心
  • G250车铣复合中心 生产型高性能的车铣复合中心 同样设计和功率的主轴和副主轴适用于全套加工 通过主轴和副主轴的同步加工大大降低了加工节拍 Y/B-轴用于倾斜,偏心钻孔和铣削加工 多功能单元配有2x32副刀具 高性能铣削主轴具有27KW功率 双机床最适用于工件的顺序加工 积木式组和系统适于不同的应用范围
  • G300车铣复合中心 两种规格的强力车铣复合中心 完全相同的主轴和副主轴适用于全套的加工 最多三个刀塔可同时在主轴和副主轴进行加工,从而大大降低了加工节拍 附加铣削主轴配置有6个刀位的刀具库 在机床上可以进行快速的,简单的刀具测量 配置工件的自动上下料系统
  • G200车铣复合中心 用于全套加工的紧凑型车铣复合中心 型号相同的主轴和副主轴适用于全套的加工 通过强大功率的主轴和副主轴的平行加工大大降低了加工节拍 Y/B-轴用于倾斜,偏心钻削和铣削加工 附加的铣削主轴 在机床上可以进行快速的,简单的刀具测量 配置工件的自动上下料系统
  • R200车铣复合中心 可在主轴和副轴上同时进行铣削加工; 在两根铣削主轴上都具有5-轴插补功能; 上下两套电动铣削主轴上配有独立的子系统,可允许进行完整的工件背端加工或平行加工; 在工作区的刀架上可永久性地配置12把固定式刀具; 具有很高的加速性能和快速移动速度; 刀库容量很大,可安装80/120把刀具; 切屑到切屑的时间很短; 机床结构清晰,工作区很容易接近。
  • C200自动车床 用于复杂工件的生产型自动车床 2个大功率,相同结构的主轴 3个刀塔可同时工作 高的加速度(1g)和高的快移速度 主轴和副主轴可配置Y-轴
  • C100自动车床 用于复杂工件的生产型自动车床 2个大功率,相同结构的主轴 3个刀塔可同时工作 高的加速度(1g)和高的快移速度 主轴和副主轴可配置Y-轴
  • ABC自动车床 用于通用类型工件的紧凑生产型自动车床 高速,灵活,经济的生产自动-和数控-车削件 由于最多可以用3个刀具同时加工因此加工节拍达到最少 2个或者3个轴用于传统的自动车削工件 4个轴用于高要求的数控车削工件 动力刀具用于完整加工 最多可以用5把刀具进行背部加工 紧凑型: 长2,5 m – 宽 1,25 m – 高 1,75 m
  • A200自动车床 用于中等复杂工件的生产型自动车床 紧凑的外部结构 强有力的主轴可用于65mm/90mm最大棒料直径加工 可使用6刀架同时加工 工件的背部加工可同时使用3把刀具 更短的落屑时间 快速完成最佳设置
  • A100自动车床 用于中等复杂工件的生产型自动车床 紧凑的外观结构 强大功率的主轴及42 mm 的棒料通过能力 4个刀架可以进行同步加工 短的切屑至切屑时间 行程短 - 但是宽敞的加工空间 可以选配同步主轴进行工件背部加工 可以配置动力刀具
  • 六轴数控车床MS22 158机床网--大连因代克斯机床有限公司面向中国市场推出了其最新六轴数控车床MS22。 MS22可实现复杂零配件的生产和更高的加工效率,其加工效率是普通车床的6倍。适用于高精度、复杂、大批量零件的生产加工,主要应用于航天航空、汽车工业、医疗器械及电子元器件等领域。 同时该设备具有精度高、速度高、刚性好和寿命长等特点,从长远发展来看,非常有利于用户降本增效。
  • TNA400车削中心 158机床网——TNA400型数控车床和车削中心是大连因代克斯机床有限公司组装的首期产品。机床的基本结构及特点为:40°整体倾斜床身,排屑方便,结构紧凑,刚性好;高性能伺服主轴电机,主轴功率强劲;性能优异的数字式交流伺服电机,配合高精度的的直线滚动导轨,定位快速,准确;绝对位置检测系统,不需参考点;尾架和中心架配有独立的滑动导轨;导轨采用柔性防护,可防止铁屑进入;纵横直线滚动导轨及相关轴承采用油脂润滑.可长期保持机床精度.提高关键部件的寿命; ATC光学对刀仪,可减少操作者对刀时间。
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