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数控铣床TNMU-5 数控铣床TNMU-5
外圆磨床TGU-40 机械性特征 ■ 磨石台 • 滑动面采用能够保持优秀的负荷容量和运动精密度的静压润滑方式。 • 以高效率磨削为目的，采用优越的旋转精度和高刚性动压主轴制作。 ■ 自动化志向型 • 结构具有能够满足使用者多样要求的灵活性和广泛的通用性。
外圆磨床TUG(A)-35 机械性特征 • 主轴台 • 可进行高精度磨削的、具有足够刚性的设计结构。 • 可进行强力磨削的大直径主轴，具有按支撑力的设定对加工物的轴向热变位进行细微追踪的功能。
外圆磨床TGU(A)-32 机械性特征 ■主轴台 • 可进行高精度磨削的、具有足够刚性的设计结构。 ■顶尖座 • 可进行强力磨削的大直径主轴，具有按支撑力的设定对加工物的轴向热变位进行细微追踪的功能
外圆磨床TNGA-41 机械性特征 • 可同时进行多段磨削(可同时磨削阶梯形工件) • 缩短工程(可一次完成多工艺的作业) • 可同时磨削形态复杂的工件 (可同时磨削外径、端面、Round、Taper形态复杂的工件) • 自动化导向型(结构具有能够满足使用者多样要求的灵活性和广泛的通用性)
外圆磨床TNGA-33 机械性特征 • 可同时进行多段磨削(可同时磨削阶梯形工件) • 缩短工程(可一次完成多工艺的作业) • 可同时磨削形态复杂的工件 (可同时磨削外径、端面、Round、Taper形态复杂的工件) • 自动化导向型(结构具有能够满足使用者多样要求的灵活性和广泛的通用性)
外圆磨床TNGP-35 机械性特征从种多量少到大量生产，便于应对的操作性。
数控立式车床ST-25/35VC
数控立式车床TVL-160 机械性特征 • 操作台采用考虑重切削的轴承系统 / • 考虑重切削时稳定的精密度，采用一体型立柱结构。 • 分离变速齿轮箱和主轴箱，最大限度地减少热变形的影响。 • 经过硬化热处理的导轨，长时间使用也可保持精密度。 • 采用4角Turret上可安装8个工具的Turret，缩短工具更换时间。 • 操作台上安装Chip排出装置，易于拆除Chip。 • 最大旋转数：256rpm
数控立式车床ST-10/12V(M) 机械性特征考虑平台重切削的轴承系统，根据加工特性而选择4角/5角/6角Turret，附有经过硬化热处理Guide和Turret的表面即使长时间使用也会保持精密尺寸到1250mm，主轴由ZF BOX + GEAR组合，对强力切削非常优越
数控立式车床TNL-120V 机械性特征 • 操作台采用考虑重切削的轴承系统 • 采用强力的主轴电机(37kW) • 具有高精度变速功能的齿轮箱的设计适合于强力切削，并且可以最大限度地减少高速旋转时的震动及噪音。 • 为了保持强力切削时稳定的精度，由高刚性的床身和操作台构成。 • 使用电6角Turret，可缩短工具选择及工具装夹时间，提高生产性。 • 使用液压卡盘，增加夹紧大型加工物时的方便性。(选项) • 最大旋转数：400rpm
数控立式车床ST-850VD 机械性特征 • 采用强力的主轴电机(26kW) • 通过结构解析，确保震动及强力切削的安全性。 • 使用简化标准工具 • 高生产率及高作业效率 • 最大旋转数：1200rpm
数控立式车床ST-900V 机械性特征 •最大旋削高度 : 650mm •最大旋削外径 : ø770mm •因适用Servo-Turret可提高生产效率和质量 •以适用双重Door System可防止切削油泄漏 •强力切削时，为了维护安定的精度而配置了高强度床架和平台
数控卧式车床TSL-15 机械性特征 • Spindle unit的机身采用热对称结构设计，并且由2个高精密轴承(双列圆柱滚子轴承)和锥面止推球轴承支撑的主轴对重切削也可保持稳定性。 • 滑动面的表面热处理和Turcite的使用，可保障半永久性的寿命。 • 37KW高转矩主轴电机 • 大容量切削液及60°倾斜Bed易于排出Chip，可保持舒适的作业环境。 • 能够划时代地减轻操作者疲劳的结构。
数控卧式车床TSL-10 机械性特征 • Spindle unit的机身采用热对称结构设计，并且使用5个高精密向心推力轴承，可长时间保持高速、高刚性。 • 滑动面使用Turcite，急送速度达到24m/min(Z轴)，缩短非切削时间。 • 60度倾斜型BED较为容易地排出Chip，可保持舒适的作业环境。 • 工具台为12角电Turret，并且Index时间仅为0.52秒，可缩短非切削时间。 • 油压Gauge设置在机械前面部，易于操作及管理。
数控卧式车床TBL-8 机械性特征 • 采用A·C 15KW强力主轴电机，可强力切削。 • 采用Servo Turret，缩短Index Time • 采用Turcite方式实现急送速度24m/min • 通过Bed的结构解析，最大限度地减少震动及变形，实现高精度。 • 可安装油压式顶尖座、Auto door等自动化装置，应对今后FA时代的到来。
数控卧式车床TSL-6 机械性特征 • 采用能够传达强大切削力的主轴Bearing • 采用角轴Turcite，保持高刚性，提高机械耐久性 • 采用两端固定的Ball screw(X, Z-Axis)，保持稳定的高精度。 • 采用操作简便的NC System(Color graphic) • 加强机械维修时的方便性 • 采用Servo Turret，缩短Index Tim
滚齿机TCG-10 机械性特征 • 采用可调整角度的高刚性、高精密度TWIN SPINDLE，因此可进行强力切削。 • 由于装有逆变装置，对WORK SPINDLE及WORK SLIDE的速度控制，可进行无级变速。 • 由于使用标度盘，无需另外的交换齿轮，也可进行调整。 • ARM TYPE的操作盘可按操作者的位置方便地进行调整，增大操作者的方便性。
滚齿机GHO-500 使用精密 METAL BEARING的高精度、高强度SPINDLE构造。 •装有AUTO TOOL LOCK SYSTEM，HOB的交换时间迅速，提高了操作人员的安全性。 •装有AUTO TOOL LOCK SYSTEM，HOB的交换时间迅速，提高了操作人员的安全性。
滚齿机GHO-350 机械性特征 • 采用AC SERVO TYPE的主轴电机(18.5kW)，可强力切削。 • 安装AUTO TOOL LOCK SYSTEM，加快HOB的更换时间、提高操作者的安全性。 • 立柱和BED上采用角型结构的WIDE SLIDEWAY，因此面压低、切削阻抗大，可进行高精度作业。 • 安装双重处理方式的磁性分离器，易于处理CHIP。 • 由于采用GUD(Global user data)环境，无需另行设计程序，只输入CUTTER式样、WORKPIECE式样及切削条件，即可容易地加工齿轮。
滚齿机GHO-200 械性特征 • 高速、高刚性的汽车齿轮加工用CNC滚床。 • 采用Rotary table(C轴)力矩电机。(国内首家) • 通过X、Y、Z、A、C 5轴CNC控制的自动化。 • 采用Semi-Dry Cutting system (MQL unit)。 • 采用GUD(Global user data)环境-增强操作者方便性。
数控滚齿机TCR-7 机械性特征 • 采用高刚性、高精密度TOOL SPINDLE，可进行强力切削。 • 由于装有逆变装置，对WORK SPINDLE及WORK SLIDE的速度控制，可进行无级变速。 • ARM TYPE的操作盘可按操作者的位置方便地进行调整，增大操作者的方便性
数控滚齿机GSV-320 机械性特征 • 采用AC SERVO TYPE的主轴电机(3.7/4.9kW)，可进行强力切削。 • 采用3轴控制CNC TYPE，操作简便，可进行高精密的加工。 • 立柱和SADDLE上采用角型结构的WIDE SLIDE WAY(Z轴)，因此面压低、切削阻抗大，可进行高精度作业。 • 装有MAGNETIC CHIP SEPARATOR，易于进行CHIP处理。 • 由于采用GUD(Global user data)环境，无需另行设计程序，只输入CUTTER式样、WORKPIECE式样及切削条件，即可容易地加工齿轮。
数控滚齿机GSP-250 机械性特征 • 通过3轴控制CNC功能的GEAR INDEX，便于操作。 • 使用高刚性的立柱及COUNTER COLUMN，可进行强力切削，生产高精度的产品。 • 装有MAGNETIC CHIP SEPARATOR，易于进行CHIP处理。 • 机身采用附着型电装CABINET和操作盘，便于操作，节约机械的设置空间。 • 由于采用GUD(Global user data)环境，无需另行设计程序，只输入CUTTER式样、WORKPIECE式样及切削条件，即可容易地加工齿轮。

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