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  • 数控端面外圆磨 主要功能特点: 数控伺服系统、砂轮磨头径向进给X轴、头尾架纵向往复Z轴、床身与工作台、液压润滑系统、冷却系统及电气控制柜等部件组成,本机床适用于磨削外圆柱面、圆锥面、圆弧成型面、轴向端面和多台阶轴。 本机床纵、横向进给由数控系统控制交流伺服电机、滚珠丝杠带动。砂轮架和头架可转动,数控系统带有砂轮自动修正补偿、高清彩色LCD液晶显示、标准ISO代码编程设计、全屏幕编辑、1um级波段补偿开关、安全急退保护等功能。可选配端面测量装置,以方便工件轴向自动测量定位,可选配外圆测量装置,以保证工件外径尺寸一致性更高。机床床身与工作台床身采用大圆孔、鱼翅型筋板、经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,磨擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。标准配置:
  • 数控车方机 主要功能特点:CFK系列数控车方专机采用车方机伺服动力刀架装置(专利号:ZL 2012 2 0333454.7)与特定的伺服主轴配套控制,实现工件高速车削与低速车方复合的加工专机。本专机采用数控系统多轴联动控制,可实现曲面、台阶面、弧形面、锥面、螺纹、扁面、棱柱(锥)等批量零件的加工。本机床最大的特点是:可以在一次装夹后完成2、3、4、5、6、8等分多边形零件的加工,节省了辅助装夹时间,有利地提高工作效率,降低加工成本。因此,本机床显著提高了一般铣削加工的效率,将常规的铣削加工车削化,车削后无毛刺,复合了车铣,简化了加工工艺,可操作性有了显著提高,与常规的铣削加工相比,其工作效率是常规铣削的3-8倍;此外,本机床采用高刚性直线导轨,移动速度快,精度高,进给平稳,保证了加工零件表面的光洁度。本机床应用范围广,适用于航天、汽车、摩托车、农机、五金工具、刀具等批量零件的加工制造。
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