2007年6月11—14日在上海举办的“2007中国国际模具、模具装备相关工业展览会”吸引了大量的国内外机床企业。展会上，我刊记者特别采访了三井精机工业株式会社上海办事处总经理——周华先生和三井精机营业本部海外营业部次长——山口正登先生，请他们谈谈三井的发展。

　　“螺纹磨床100%的市场占有率”
　　“我们三井生产的螺纹磨床，在日本市场的占有率达到100%。”
　　百分之百的市场占有率！ ——开脆、利落的开场白，立刻让我们感受到了三井的魄力和霸气。笔者也曾采访过多家企业，但市场占有率能达到100%的企业却寥寥无几。
敢为天下先者，自有其不凡之处。

　　“三井的刮研工人都有三十年的刮研经验。”
　　“三井在日本的规模排到了八十多位，产值则排在了第十一位。我们的产品不是以数量取胜，而是以性能和精度赢得了市场。我们的精度高，是因为刮研方式和其他企业不同，用的是手工刮研。”
　　“手工生产出来的产品和流水线生产出来的产品，效果是不同的。我们的刮研师傅，都有三十年的刮研经验，很多老师傅已经60多岁了，还在刮研，因为他们的技术和经验，其他人都无法取代。”
　　　“三十年的刮研经验，能做到这点的企业非常少。三井的这种做法非常令人敬佩！”我由衷地感叹道。
　　周总接着说：“刮研是个技术活儿，工人的技术水平至关重要。我们的老师傅用手碰一下工作面，就知道精度还差多少，如果没有三十年的时间，是培养不出这种手感的。刮研时还有一点很重要，刮刀接触工作面的次数越多，精度才越高。我们每平方英寸的工作面上，平均要加工24个点，对坐标镗床和坐标磨床的导轨加工能达到32个点，因此精度才能保持在2－3μm之间，而现在世界上再好的磨床，精度也只能达到10μm，这点和我们相比，已经不是一个层次了。”
　　我一边感叹三井的精度，一边暗自思忖，三十年，要忍受多长时间的寂寞等待，要拒绝多少诱惑和尘世干扰，才能在这漫长的岁月中，练就出一番刮研的好手艺。这似乎已不再是项技术活儿，倒更像是三井的一种企业文化，而这些刮研的老师傅，就是这种企业文化的代表。

 　“招标时只要三井去，其他的企业就不去了。”
　　“说到三井机床，可能有些中国企业不太了解，但她在日本的知名度非常高。很多国内企业去日本考察机床时，发现大多数日本企业，在生产加工的最后一步精加工时，用的都是三井的坐标磨床和螺纹磨床。他们向当地人咨询后，才知道三井在日本的知名度非常高。招标时只要三井去投标，其他企业就自动放弃了。”
　　“这是什么原因呢？”我问道。
　　“因为招标单位邀请三井去，就证明需要很高精度的机床。三井去了，其它企业就没有机会中标了。所以很多企业一听三井去投标，索性就不去了。”
　　“这是否意味着，三井已成为日本机床界的顶级品牌？”我问道。
　　“你说的很对。”周总说道，“三井之所以有这样的品牌效应，精度高是一个原因，另一个原因是三井的机床稳定性好，使用寿命长。市场上精度高的机床，比如磨床，使用年限大约是五年左右，至多不超过十年，但三井的机床使用二十年都没有问题。当然这也有对三井不利的地方，机床寿命过长，更新换代的速度比较慢，对三井也是一种损失啊！”周总笑着说完这番话后，思索了一下，又严肃地说道：“换一种角度想，这对三井的品牌也是一种肯定。因为在日本至少还有三井，在质量和精度上可以与欧洲的机床相抗衡。”

“三井不会为了迎合市场而降低对精度的要求。”
　　“一个成熟的企业，必然会有一个理性而又明确的市场策略。很多国外企业进入中国后，建立本土化的工厂，通过大量生产中端甚至低端的产品来迎合市场。对于这种现状，三井又如何看待呢？”我问道。
　　“三井不会为了开拓市场而降低对精度的要求。”周总平静而又坚定的说：“在日本，三井一个月生产20台的机床，预计未来会以10%的速度增长。但三井不会大规模地生产，因为我们没有那样的精力，我们也不会为了数量而放弃对精度和稳定性的要求。可以说我们是坚持走高端路线不动摇。大家也能看到，越来越多的客户已经认可三井，螺纹磨床100%的市场占有率，就很能说明问题。”

“维修服务公司将延续三井的品质，为中国客户服务”
　　“三井在中国的销售情况怎么样，新成立的维修服务公司如何？”我问道。
　　周总说：“三井2004年进入中国，<