坐落在顺义工业园内充满时尚元素的现代化厂房，充满了生气和活力，与过去的老厂房成鲜明对比的不单是工厂厂房、设施装备、生产环境的现代化，更重要的是北一的产品结构、生产品质都得到了极大的改善，生产设备的数控化程度，从过去的百分之十几提高到了现在的百分之七十以上。在北一工作了30年的屠部长表示“北一从旧厂搬到顺义新厂，并不是简单的空间位移。在搬迁改造中，北一投入了大量的资金，用于生产设备以及流程的更新改造，特别是零件的关键工序。”
搬迁是北一发展的一大契机，而与日本大隈和德国科堡的合作，让北一在技术、产品创新、生产理念方面得到了进一步提高。曾经搬迁的企业不止北一一家，很多企业在搬迁后，虽然扩大了厂房，设备得到了更新，却面临着没有更好技术来源的问题。而北一通过境外收购和合资、合作，很好的解决了这个问题。
2005年10月，北一跨国收购了拥有百年历史的“机床行业隐形冠军”——德国科堡公司，当时质疑声不断，很多行业专家对此持怀疑态度，他们担心北一收购科堡后，能否良性发展？而科堡的前途又是喜是忧？
答案在一年后揭晓，据境外媒体报道，科堡迎来了历史上最为辉煌的一年，业务增长屡创新高。同时科堡的技术也给北一带来了巨大的推动作用。北一先进的设备和科堡优质的技术实现了完美匹配，同时北一最大程度地消解了两家企业原有的文化差异，在管理方面也异常顺利，并购后人员流失几乎为零。此次并购的结果是双赢。
当然并购对北一而言，最大的收益在于科堡的先进技术，要掌握科堡的技术绝不是一朝一夕的事，也不是一两张图纸那么简单。从一开始，北一就做好了耐心和细致的准备。现在北一通过与科堡项目总包或分包等的合作方式，在国内重型设备领域，奠定了自己强有力的竞争地位。
除了科堡外，北一通过与日本大隈的合资合作，掌握了中型数控机床技术的切入点。对北一而言，在大隈身上学到的，不单是技术或是制造水平的提高，更重要的是生产理念上的转换。日本大隈的生产理念给北一带来一种全新的产品生产和质量控制上的认识。
日本大隈在生产细节方面，严格到近乎苛刻的程度。举些简单的例子，日本大隈的冷却液里用的不是自来水，而是蒸馏水；过滤纸必须每天都要更换，不允许上面有残留物质；工人上班期间都要穿着干净、整洁的工装；有些关键部件加工后，要放在阳光下，仔细察看是否有疵点……
大隈这种严格、谨慎的工作态度，最初在北一看来不可思议，但随着对大隈的深入了解，北一一改过去国企惯有的工作态度，完全接受了大隈的生产理念，也开始用严谨、苛刻的工作态度自我要求。
其实北一的生产设备都是从国外进口的高档机床，硬件方面并不比国外企业差，为什么生产出来的产品，在精度和品质上与国外相比还有差距呢？关键还是细节方面做的不到位，只有把细节做到极致，产品的品质和精度才能得到提高，所谓“差之毫厘，谬以千里”就是这个道理。过去北一没有深入接触过日本企业，不了解他们的工作理念，现在亲身感受到自身的不足和差距了，北一也开始对自己的生产方式进行反省，在反省中不断地提高。
北一有机地融合了德国在重型机床的领先优势以及日本在中型数控机床方面的技术特点和严谨的生产理念，再加上北一自身的强大的制造加工能力，北一未来的发展令中国机床行业充满了期待。
对于中国企业在海外并购或合资，北一不是第一家，相信也不会是最后一家，但到目前为止，北一却是做得相对较好的一个。北一大量的高额定单，让国内同行看到了并购、合资后，带来的直接经济利益和企业长期发展的后劲；但是北一的目标显然锁定了更广阔的范围，北一坦言过去在市场国际化方面，下的功夫不够，未来北一在这方面，还会加大力度，拓展更多的空间。在目前的经济形势下，北一的目标是在市场形势良好的时候比其他企业增长得快，而在经济形势下滑的时期，比其他企业发展得稳。
是金子终究会发光，北一用效益和业绩证明了一切。当年位列“十八罗汉厂”之一的机床老企业，今天仍然是行业发展的楷模。如今的北一，在寻找着更多的契机，期待着在行业内更进一步的发展。