Delcam作为唯一能同时为加工和检测行业提供专业软件的公司，集三十多年的先进技术经验推出了两套可控制加工制造全过程产品质量的解决方案Delcam powerINSPECT OMV“在机检测”与Delcam Fixture“自适应加工”软件。这两套解决方案可以为机械加工企业节省大量生产成本，减少重复装夹时间，减少机床空闲时间，提高成品率，极大提升现有加工设备的生产力，全面提升企业在加工制造过程中的质量控制能力。Delcam powerINSPECT OMV“在机检测”方案使机床操作者更容易发现并解决问题，全程监控加工零件质量，实时监控机床的生产等多方面能力。Delcam Fixture自适应加工则提供了一个全程无人看守自动软件装夹零件，帮助提高加工过程控制，提高加工零件质量的解决方案。

Delcam powerINSPECT OMV在机检测方案：
Delcam powerINSPECT OMV在机检测是一个运行在CNC机床上，可脱机编程，能自动检测具有自由曲面和几何特征的实体的软件检测解决方案，应用在机检测可以在CNC机床上发现问题并判断问题，从而节省大量时间和成本。
日本丰田过去一直存在着原型机车零件加工的烦恼，大约有50%的原型机车模型在经过三坐标测量机检测之后需要返工，再加工和搬运成本非常昂贵，引进Delcam powerINSPECT OMV在机检测软件之后，零件的检测和判定都可以在机床上完成，不仅减少了工序步骤，还大大降低了成本。现在丰田非常满意“在机检测”给他们带来的巨大利益。

Delcam Fixture自适应加工解决方案：
Delcam Fixture是一个可以离线或在线的软件装夹解决方案，它通过对已知零件名义值和测量的实际数据进行自动计算和分析，而得出新的机床坐标系，使之对齐当前零件的实际位置，Delcam Fixture能够为那些难固定零件、大型零件、不规则零件、易变形零件节省大量的装夹成本，过去需花费几天时间才能完成的零件装夹工作，现在只需要几十分钟就可以完成。Delcam Fixture可为加工制造全过程节省大量装夹成本，减少机床闲置时间，提高加工精确度和对产品质量的信心。
英国宇航公司为欧洲战斗机加工飞机前翼，这种战斗机前翼是2.2mX1.1m。原材料是已成型的钛金属板，加工目的是切削机翼的多余材料和加工关键特征。Delcam为英国宇航公司量身定制了自适应加工解决方案，应用之后，英国宇航公司不仅从原始的生产工序上减少了5道工序，还从整个加工工序中节省了25个小时和70万英磅。
除了上面所列举的日本丰田和英国宇航两家公司，使用Delcam powerINSPECT OMV在机检测与Delcam Fixture自适应加工的主要客户还有波音公司、西航数控、长安汽车、川南机械等，经过实践，很多客户认为：
在生产环境中，一台CNC机床+OMV+Delcam Fixture=一台机床+一台三坐标测量机+专业装夹工人+专业检测工人