出了一系列新品，其中最引人注目的当属第一次展出的机器人自动化超精密车加工单元和最新的五轴加工中心Realmeca RV2-5A-SP-HSM。
机器人自动化超精密车加工单元：由超精密数控车机床 PD/A 和小型机内机器人组成的超精密自动化加工单元；车床主轴通孔直径32毫米；40°斜置高强度整体刚性铸铁床身，有限元法优化设计；标配直线光栅，分辨率0.1μm, 全闭环数字控制；P2级高运转精度轴承，确保主轴的高动态精度。独特的高精度高刚性行星滚柱丝杠；径向微调高精密卡盘/弹簧卡头座；工件夹紧力可编程，适合超精及薄壁零件加工；Siemens840DE数控系统。
主轴功率:10.5KW 主轴最高转速: 8000rpm X轴行程:400mm Z轴行程:400mm线性排刀系统。重复定位精度1μ；定位精度2μ；试件不圆度＜0.4μ；粗糙度Ra: ＜0.4μ。
使用范围：航天航空，汽车、模具制造、电子、钟表、光学仪器、计算机、精密机械等众多行业的超精和硬车自动加工。

五轴联动高速超精密加工中心Realmeca RV2-5A-SP-HSM
人造花岗石床身，其特有的极好的吸振性，极高的结构刚性，极佳的热稳定性保证了：极高工件表面光洁度，切削刀具长寿命，高速加工；高精密滚动导轨，大直径预紧滚珠丝杠；床身，工作台，导轨等重要表面人工刮研，平面度，平行度和垂直度均在2μm以内；重要配合件采用选配法装配，保证极高装配精度；X，Y，Z光栅全闭环系统;高动态，无间隙，短驱动链；外露表面磷化处理；特设排屑通道，易于排屑; 标配离心式油雾分离器，减小污染。
4万转高频高精度主轴，喷雾式油雾冷却装置，可编程冷却液喷口；全封闭密封刀库，隔离切屑和冷却液，拾取式自动换刀装置，刀库容量18把，HSK25刀具系统。X、Y、Z轴行程：250/250/250mm、B轴 -10°/+100°110.000x0,001°; C轴 360.000x0.001°;工作台460 x 250mm，五轴工作台直径140mm。
机床适合航空航天、医疗器械、微精机械、电子、钟表、现代通讯,、模具工具制造、雕刻技术等精细及高速硬铣零件加工。