对于中国机床工具制造企业来说，2000年的春天是一个生机盎然的季节，经历了上世纪九十年代的低谷，中国机床业的有识之士愈加坚信改变生产方式、提高技术水平，是改变中国机床业现状的唯一途径。面对新世纪装备制造业的迅猛崛起，机床企业纷纷以创新来满足加工制造企业的需求，在千帆竞渡，百舸争流的时代大潮中，宁夏小巨人机床有限公司应运而生。“智能网络化机床制造工厂——我们的想法当时看很超前；可这是基于对中国数控机床市场的正确判断——因为没有高水平的机床制造业，就没有高水平的加工制造业；我们的目标就是要为中国制造业提供高性能、高质量的机床产品。”在宁夏小巨人机床有限公司副总经理白生文看来，超前的想法意味着制造模式的创新，意味着打造中国最先进的现代化机床生产企业的愿景即将成为现实。
信息技术（IT）与制造技术（MT）完美融合，是世界级机床制造企业马扎克最新提出来的机床制造理念，小巨人完全引用了这一理念，以MAZAK最先进的生产装备和软件管理系统，建立起智能网络化的生产环境。“这种世界上最先进的数字化制造体系，是我们成长壮大的关键。与此同时，我们也没有丢掉本土管理文化中的精华。”白总介绍说，小巨人公司在引入先进的软硬件基础之上，提出了“以人为本，自主管理”的管理模式，人的潜力和主观能动性得到了最大的发挥和调动，人员素质不断提高，最大限度地适应了现代生产的需求，使得小巨人的高速发展更有保证。
小巨人机床有限公司生产国内领先的加工中心和全功能数控车床以及车削中心，其产品均为当前MAZAK最新的机型，在高速、高精度、网络化、智能化、环保等方面的出色表现，受到用户一致好评。2003年4月，来自宁夏银川市的小巨人机床有限公司被国家科技部评定为“国家重点高新技术企业”。
最先进的智能网络化工厂如何最大限度地为客户提供帮助？白总坦言这是小巨人机床有限公司发展中时时关注的一个问题。“小巨人机床有限公司成立到现在，我们始终把服务放在首位，借助于智能网络，我们运用多种服务手段为客户提供最大的帮助。”人无我有，人有我精。立足于数控技术、信息技术和网络技术建立起来的小巨人在线服务，目前在全国独一无二。在线服务可以随时搜集和掌握机床的信息，并通过网络来对客户的机床诊断、判别故障，在线服务让数控机床不仅具备加工功能，还具备信息功能、管理功能。
小巨人在网络化、数字化方面的实践经验，对用户来说同样重要。“小巨人服务的另外一个重要方面就是将我们成熟的数字化技术直接带进了客户的工厂。通过局部的数字化单元，客户可以熟悉企业的数字化制造究竟要通过一个什么样的渠道，需要什么样的手段，实现之后能产生什么效率。”白总告诉我们，从2005年到现在，已经有十八家国内客户，通过小巨人的服务实现了数字化生产。
小巨人的服务还包含着另外一个重要的内容，那就是“制造单元”。2006年以来，小巨人将重点放在提供成套解决方案的制造单元上。“我们协助客户把他们的加工过程、物流过程、管理过程，全部融合成一个标准的单元，这个单元里包括无人化特征的单元。”关于小巨人的无人化制造单元，白总列举了一系列具体方案，在宁夏小巨人机床有限公司，INT400GL龙门式机械手上下料可以实现盘类零件加工16小时无人化运转；V80双托盘交换的五面加工中心实现大件加工24小时无人化连续运转；物料小车上下料的五面加工中心FMS线实现大件加工720小时无人化运转；带视觉的智能型机器人上下料实现720小时无人化运转。通过这些关于时间的数字我们看到，小巨人的无人化制造单元可以卓有成效地协助客户降低成本。
从标准机床过渡到成套的解决方案，再到整个工厂的加工过程、管理过程，小巨人通过高效现场管理，达到了提高设备开工率的目的。网络化是数字化和智能化的基础，实现智能网络化的小巨人，不断在数字化制造技术上寻求着突破。“从机床发展来讲，客户对机床需求越来越高，如果停留在标准机层面上，路将越走越窄。我们通过辅机扩展，让机床的功能更能满足客户的个性化小巨人的服务还包含着另外一个重要的内容，那就是“制造单元”。2006年以来，小巨人将重点放在提供成套解决方案的制造单元上。“我们协助客户把他们的加工过程、物流过程、管理过程，全部融合成一个标准的单元，这个单元里包括无人化特征的单元。”关于小巨人的无人化制造单元，白总列举了一系列具体方案，在宁夏小巨人机床有限公司，INT400GL龙门式机械手上下料可以实现盘类零件加工16小时无人化运转；V80双托盘交换的五面加工中心实现大件加工24小时无人化连续运转；物料小车上下料的五面加工中心FMS线实现大件加工720小时无人化运转；带视觉的智能型机器人上下料实现720小时无人化运转。通过这些关于时间的数字我们看到，小巨人的无人化制造单元可以卓有成效地协助客户降低成本。
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