风雨走来六十载
    公司现有三个厂区（含正在建设的环球数控装备公司），占地17.45万平方米，建筑面积6.87万平方米，资产总计2.7亿元；员工1200人，其中工程技术人员100余人；主要产品为“环球”牌100多个规格品种的机床附件及多种规格的数控专用机床，年产量3万余台。

产品过硬行天下
    烟台环球机床附件集团有限公司现有产品主要有机械产品和数控产品两大类。其中机械类附件有着较高的市场占有率和竞争力，机械分度头和立铣头拥有50%以上的市场份额，机械回转工作台能达到80%以上。此外，机械类产品还是传统的出口产品，主要市场分布在欧美、中东和东南亚等国家和地区。
    烟台环球的数控产品始于上世界八十年代中期。现拥有数控刀架、数控转台、数控分度头、数控中心架、数控交换工作台、数控平旋盘等数控功能部件，主导产品为数控刀架和数控回转工作台。在经历了自我开发、引进技术、消化吸收和自主创新的历程后，到目前已经具备相当规模并形成较为完善的产品谱系，拥有数控刀架8大系列40余规格的产品，可以配套各种规格的数控卧车和数控立车；数控回转工作台15大系列近百种型号规格的产品，可为市场提供工作台台面直径縧60mm-?000mm的各类数控回转工作台。现大部分产品实现了产业化生产，日趋达到用户的使用配套要求，缓解了数控功能部件对国外产品的依赖程度。
    目前，公司数控功能部件普及型产品技术水平国内领先，大部分达到了国际九十年代先进水平，部分达到国际先进水平，产品的市场占有率达到30%以上。主要竞争对手为国外和台湾的专业化企业，与国外同档产品相比，差距主要体现在产品的可靠性和精度保持性方面。
产品研发见功夫
    近几年，公司产品结构调整步伐明显加快，既促进了产品技术的进步，也提高了产品的含金量。PK11、PK12系列数控车床、数控磨床用数控液压中心架的研制开发填补了国内空白，解决了特殊工件加工难点；TK95系列数控交换工作台作为新开发的卧式加工中心的关键功能部件，目前已经用于奇瑞汽车生产装备线上。另外，TK13 M系列高精密、高速数控回转工作台转速达到33转/秒。2008年又研发了AK36系列两种规格的数控伺服刀架和电机直驱式数控转台，并对原有的AK33数控动力刀架进行了升级换代，都是具有当今国际水平的新产品，代表了国内同类产品的最高水平。最近与大连机床集团签订两种立式车铣复合加工中心工作台，直径800mm和1000mm，最高转速600转/分，代表了国内的最高水平。
    当前，国内机床向高端市场拓展，向大型、重型机床发展，向专用机床延伸，这给公司提供了新的发展机遇。公司又分别与汉川、宁江、武重等企业签订的落地镗铣床工作台和铣头，目前生产的工作台直径可达到5000mm，最大可以承重80吨。给数控镗铣床配套的平旋盘直径500mm到1000mm，拥有27个规格品种，已给部分主机厂配套。

认清市场走对路
    相对数控机床主机来说，我国功能部件生产企业的发展更显滞后，品种少，产业化程度低，高档次的数控机床配套部件只能依靠进口。行业内早已形成共识，就是功能部件发展滞后，制约了主机的发展。因此下大力气发展功能部件，缩短功能部件与国外的差距，改变国产数控机床大量采用进口的局面，做大做强一批功能部件生产企业，已迫在眉睫。
    近两年，国家纷纷出台相应的鼓励扶持政策，功能部件也提到了和主机同样的高度，但是从执行情况来看，对功能部件产业的扶持政策一直不够细化，在操作层面上难以实施，在力度上也稍显不够。直至目前，功能部件滞后的现状依然没有多大改变，大多数高档数控机床的配套部件仍为进口产品把持，国产功能部件在竞争环境中一直处于不利的位置。
    环球集团作为国内专业化功能部件生产企业，一直在努力跟进和提升，新开发的数控动力刀架、数控伺服刀架、数控交换工作台和伺服电机直驱数控转台均获得突破，完全可以替代进口产品。但在推广使用过程中，环球集团感到最困难的是，一些新产品研发出来后找不到使用平台，国内机床厂不愿用或者说没有积极性。因为现在的机床厂在销售高端机床时，由于市场及利益驱使，其卖点主要是功能部件是进口件。当然国产功能部件在质量、可靠性上还是有差距的。但是国产功能部件的新产品得不到主机的采用，其产品的完善、提升和进步就永远是一句空话。
    这次国家推出的“数控机床重大专项”，对主机厂提出了明确要求，其中对“国产机床”要求必须部分采用国产功能部件和国产系统。这对零部件企业是大好事，功能部件这个平台是需要政府、主机厂和生产厂共同来建设。

应对危机上台阶
    为应对此轮调整，年初公司提出了“产品<