全套完备的激光加工技术
“我们拥有成套的激光技术，加工机、发振器、控制装置和光学部件均由三菱公司自行开发、生产。”三菱电机自动化（上海）有限公司加工机事业部事业部长、激光加工机部高级经理林晃先生简短的这一句话，已经足以让人对三菱激光加工设备刮目相看。“这在世界范围内恐怕还没有第二家。”林晃部长接着介绍道，作为一流的综合自动化产品制造商，三菱充分发挥其综合技术优势，将最尖端技术反馈到激光加工领域，依靠公司内全套完备的技术，研制、生产完成度极高的产品。
三菱电机从1967年开始激光加工的基础研究，此后，不断地有新产品、新技术问世，长期积累的技术为高质量的激光加工提供了坚实的后盾。三菱的激光加工机2002开始进入中国市场，几年来，得到越来越多中国客户的认可。在林晃部长看来，三菱的成功不仅来自于强大的技术支撑，更为重要的是，他们注重倾听客户的心声，集中所有技术力量，认真地满足客户的各种需求。因为机器的所有部分均为自身研发生产，因而三菱的激光加工机会更加直接地反映客户的愿望，完成高效率的加工。
几年前，青岛纺织机械股份有限公司为开发新产品选购了三台三菱激光切割机，并分别于2007年9月、11月和2009年8月投入使用。这几台机器承担了青岛纺织机械高端清梳设备、梳棉机及非织造布设备部分主要钣金件的加工，以及新产品的研发试制。在使用一段时间之后，青岛纺织机械做出了如下反馈：三菱激光切割机加工精度高，性能稳定，生产运作成本低，是提高竞争力，保证产品出口的必不可少的机器。三菱在世界各地拥有许许多多像青岛纺织机械这样的客户，三菱总部在世界范围内所做的调查显示，客户对三菱激光加工机各项指标的满意度大多在90%以上，特别是节电方面，客户满意度高达96%。
可视化节能
近年来随着全球环境问题日益凸显，能源成本不断提高，三菱电机前瞻性地调整产品结构，以帮助客户削减能源消耗、提高效率、实现综合成本降低为目的，大力推广节能型产品及环保理念。“三菱激光加工机采用三菱独自开发的专利技术可以大幅削减用电量。三菱激光发振器采用准时放电（Just-On-Time）方式，减少光束OFF时的耗电量，电极数量少的结构能减少空转放电时的耗电量，总体来看，相较行业其他激光机可节电45%。”谈及三菱的创新科技，一直以日文微笑作答的林晃部长，表露出更多的兴奋和喜悦。
可视化节能是三菱最新提出的口号，除了节省用电量，三菱的发振器采用气体封闭方式，还会减少激光气体的消耗量，三菱激光加工机可以做到不影响产能的最适合化的环保。他们用高新科技实现节能控制，又通过节能减少产业链能耗，逐步提高其在中国制造业的市场份额，扩大绿色节能的影响力。

针对中国市场开发新产品
如果中国是一座适合好戏上演的舞台，那么三菱就是那位敢于拉开帷幕并博得满堂彩的专注手艺人。在把技术和市场更紧密结合的创新之路上，三菱又迈出了勇敢的一步。2009中国国际工业博览会上，三菱展出了最新的激光加工机——ML3015LVP（S），这是一款专门针对中国客户研发的新产品。“三菱的LVP系列2005年开始进入中国市场，在销售服务过程中我们发现，中国客户大多加工1-9mm的中厚板。针对于这种需求，我们推出了3.5千瓦发振器的LVP激光切割机。”在上海的工博会上，三菱首推的这款产品吸引了众多的参观者，林晃部长表示，在原有的2千瓦、4千瓦系列的基础上，这款3.5千瓦的产品会让客户（特别是钣金加工厂家）的选择更加多样。
专门针对中国客户开发产品，体现出三菱电机对中国市场的重视。林晃部长认为，中国制造业正处于成长阶段，需要厂家多做一些有针对性的工作，当前三菱不只在中国销售机器，他们还尽可能地让中国客户了解和掌握三菱最新的技术。关于三菱最新的技术，林晃部长向记者推荐了三菱的三维激光加工机，“这个系列的产品在中国市场将会大有作为，从立体成型品的切割加工到焊接加工，三维激光加工机特别会对汽车厂家带来极大的帮助。”据了解，三菱是目前世界上少数掌握三维激光加工技术的厂家之一，卓越的技术已经让他们在这个市场遥遥领先。
因为三菱激光加工机的核心部件都是其自己研发生产，因而在售后服务方面，三菱激光的优势也十分明显。他们的售后服务专员都是由公司统一在工厂严格培训，考核过关的，技术能力过硬。且因为全套核心部件皆由三菱独自开发、生产的关系，很多时候，公司只需要派出一名维修员就可以解决客户的所有问题。除了现场的技术支持，最近三菱电机激光部还加强了激光网站的建设，他们在网页上更新了数据库，客户可以更多了解产品信息和下载软件。
距三菱电机第一次提出Changes for the Better，时间已经过去了十年。但是三菱不断改革，客户至上的理念从来没有变过。采访中林晃部长一直在强调：“这个世界变化很快，制造业在发展，客户在进步。我们会始终以客户的心声为动力，不断提高，开拓制造业<