这种新刀具在大切削深度切削中性能特别优良。F4047 刀具的特点是主偏角为75 度，F4048刀具的主偏角为88 度，（F4033 = 45度）。主偏角越大，可以达到的最大切削深度越大，F4047 可以达到约8 mm 的切削深度，而F4048 则可以达到约11 m m 的切削深度（F4033 = 6mm）。

此外，大主偏角带来的另一个好效应是大部分的切削力偏离轴向方向，这一般会提高工艺可靠性。轴向方向的切削力明显减小了，使用 F4047，会减小70%；使用F 4 0 4 8 ， 一般会减小90％以上。因此就消除了工件变形与颤动的危险，这在切削薄壁工件时特别重要。由于这些特点，这两种刀具特别推荐用于需减少工序数目或加工条件不良的工序。

将F4047 与F4048 设计成密齿刀具，它们特别适用于切削铸铁材料。如同F4033，新型的面铣刀安装了高性价比的8 个切削刃可转位刀片。这种刀片的特点是具有大正前角切削刃，因此能实现特别轻快的切削。另一种节约成本效应可以通过应用系统刀片系列来实现，相同圆角半径的刀片可以用于不同主偏角铣刀（45、75 和88 度）。对于特殊的精加工工序，瓦尔特可以提供相适应的精加工刀片。

所有可转位刀片都可以用 T i g e r.t e c 切削牌号 W A K 1 5、W K P 2 5 和WKP35，WKP 牌号特别推荐用于加工具有类似钢特性的铸铁材料，例如球墨铸铁。

现在瓦尔特开发了新PVD 涂层的老虎刀片WKK材质，加工效率更是成倍的提高。使用WKK25 可以在不良工况和硬表层情况下进行稳定加工，该刀片具有出色的韧性和耐磨性，使用PVD-Alox涂层，加工时可有效防止切削刃崩刃及热裂纹的产生，抗压性好，并能很大程度上防止塑性变形。■