“与传统的机械压力机相比，海岚2008年推出的数字伺服研配压力机和目前正在装配调试的数字伺服连杆式冲压压力机称得上是模具制造和零件冲压成型领域的一场革命，” 湖北十堰海岚数控机床有限公司技术总监王焕云告诉我们，数字伺服研配/冲压两用压力机可以应用在模具制造、汽车零部件、汽车制造、航空航天、船舶制造、军工等多个领域，技术优势十分明显。

首先，精度高，滚珠丝杠传动精度高、效率高；线性导轨导向无间隙、精度高；数字伺服手轮控制位移精度可达0.01mm；伺服控制滑块压力最小能达100kgf。其次，效率高，机床精度保持性好，不需要频繁调整；数字伺服控制，压力、位移、速度精确；滑块位置任意定程，减少空行程；结构优化简约，故障率低，维修方便。最后，安全性高、节能环保：和传统机械压力机和普通油压机相比，节电分别达到70%和80%；油耗降低分别达到60%和90％，噪音总体减少到40d b（研配作业）和70db（冲压作业）以下；并且有效减少了电机碳排量。

经过六年的研制推广，海岚的数字伺服压力机在技术上日臻成熟，在原有数字伺服研配压力机基础上，目前已试制出适合零件冲压成形用的连杆式伺服压力机。由于伺服压力机关键技术主要由日本和欧美等发达国家所垄断，在国内还属于起步阶段，因此湖北十堰海岚数控机床有限公司所从事的伺服压力研发项目被列入国家重点扶持的新型装备技术项目，得到了国家专用国债资金的资助。

由先锋集团公司出资和国家国债资金资助，2008年初开始建造，总投资达1.4亿元的湖北海岚数控机床（伺服压力机）现代化新工厂建设已接近尾声，预计今年年底即可投产。目前，海岚公司已成功装配出400吨和630吨闭式四点连杆式伺服压力机，新工厂建成后，将在最短时间内开发制造出最大吨位达3500吨的伺服压力机。海岚公司自主研发的伺服压力机技术已申请了多项国家专利，其伺服压力机产品性能指标已与国外同类产品不相上下，但海岚的产品具有相对成本优势，同样吨位的闭式四点连杆式伺服压力机，其市场价格比国外同类产品至少便宜30％以上。

目前，国内汽车厂商只有东风汽车和奇瑞汽车试验式采购了日本一家公司的伺服压力机作为汽车生产线，虽然其价格比同样的传统机械压力机生产线贵30％左右，但由于伺服压力机良好环保、节能、低嘈音、低故障率和柔性化生产特性，其综合效益远远高于其最初多投入的成本。据统计测算，一条伺服压力机生产线，在两年内所节省的电费就可以再重新采购一台新的800吨伺服压力机。通过实际应用，国内越来越多的汽车生产厂商，逐步认识到了采用伺服压力机生产线的优越性。“在模具制造和汽车零部件冲压生产线行业，数字伺服研配压力机和数字伺服冲压压力机取代传统的机械压力机势在必行。随着这项新技术的推广，海岚数字伺服压力机的市场前景极其广阔。”王焕云总监胸有成竹地对我们说。

作为专业生产数控机床的企业，湖北十堰海岚数控机床有限公司主要从事数字伺服压力机和大中型数控龙门铣床的研发、设计制造，2008年，企业先后正式通过ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证。近年来海岚公司不只在数字伺服研配压力机方面取得重大突破，其创新研发XK系列类型横梁移动式数控龙门铣床，也以独特的技术特点在市场上引起关注。XK系列类型横梁移动式数控龙门铣床工作台为固定结构，这使得实际面积利用率提高50%左右，最大承受重量也比常用工作台移动式增加一倍。

据王焕云总监介绍，湖北十堰海岚数控机床有限公司所有大型铸件均由HT300高级铸铁铸造而成，利用集团公司铸造厂优势，其铸件储备丰富，全部经过自然时效半年以上。另外，海岚公司自主开发的半闭环双驱动技术，不仅使得大型龙门移动结构的运动精度得到保证，也大大提高了该系列产品的经济性。

专业创造价值，实力证明一切。2003年成立的湖北十堰海岚数控机床有限公司再一次用行动向业界展示了科技创新的意义和价值。在我们为海岚人一个又一个独特而有竞争力的创新成果喝彩的时候，也祝福他们明天取得更大的辉煌！■