《机床商情》：王董事长您好！请您简单介绍一下台湾引兴的历史和目前的发展状况？

王庆华：台湾引兴自1983年成立至今，已经成为中国乃至全球最大且最专业的“伸缩护罩”钣金制造厂。28年来持续的稳定发展中，营业额已经突破20亿台币目标，先后荣获全世界60余项国家专利。目前，我们在台湾台中设有一个工厂，高雄厂正在建设中，计划12月份投产。在大陆也设有工厂，公司总部在浙江嘉兴、上海松江、云南玉溪、辽宁沈阳的工厂都在筹备中。另外，今年我们已经在印度成立技术服务中心，透过技术服务中心与客户交流技术问题，把产品的设计要求和图纸等信息反馈到台湾本部，如果这个模式可行，我们就会以印度为试点继续做下去。

《机床商情》：台湾引兴的历史是一部奋斗史，由白手起家到发展成为全球知名企业，书写了一段传奇，您怎么看待这个问题？

王庆华：目前，台湾引兴的产品在国内市场占有率是最高的，如果把两岸的销售数量加起来，伸缩护罩的销量是全球最大的，我们每天生产伸缩护罩的产量就可达到1000到1200组，全球任何同行应该都达不到这个效率。从现在的规模看，很难想象台湾引兴创立之初是由一二个人发展起来的。我们曾经渡过了一段艰难的时期，从产品转型、开拓市场到新品研发，一步一个脚印走过来了。引兴的“公司树”——落羽松：一种遇到恶劣气候，其根部会更迅速深入土壤，增强抓地力和吸收养分，使树干更牢固更强壮、枝叶更苍劲更茂盛的树种，就如同台湾引兴精神。多年来，我们始终秉持“诚信、创新、团队”经营理念和“简单、迅速、确实”的行动策略，提供的产品五合一整合服务，以及In House(厂中厂)零距离服务模式，使市场从台湾到亚洲以至扩展到全世界，成为广大客户最信赖、最可靠的忠实合作伙伴。实践锻炼了我们，引兴公司已经成为一个提高效率、提升品质、减低成本的优秀团队，始终引领着行业的发展方向。

《机床商情》：请您介绍一下台湾引兴为CIMT2011带来了哪些产品？

王庆华：本届CIMT2011期间，我们主要展出了三种产品：一是伸缩护罩。我们生产的伸缩护罩依据客户的需求量身定制，比如在空间的最大化、噪音控制、换刀孔设计以及伸缩平顺性等方面都力求达到最佳效果，完全满足客户的要求。二是铁屑输送机。主要有刮钣式、链钣式、螺旋式三种，三种产品都具有体积小、效能高、噪音低和安装拆卸方便等特点。三是机床外罩钣金。在产品设计上，3D组图可提供快速清晰的外形图片，充分展现外观整体规划，并且由电脑进行模拟组装，节省人工，提升竞争力。目前，引兴拥有4台德国制的雷射加工机与全新一流的TRUMPF钣金设备为客户服务，从开发、设计到制造出成品，每一个流程都是我们的骄傲，我们会最大限度地提升客户产品的附加值。

《机床商情》：台湾引兴作为世界级领导品牌，企业的核心竞争力主要体现在哪些方面？

王庆华：主要分三个层面讲：一是我们拥有非常先进而且专业的设计，特别是刚才讲的三种产品，不需要客户提供产品图纸，只要提供机床铸件的图纸，以及对产品功能、尺寸等方面的要求，我们的工程师就可以设计出完全符合客户需求的产品，而且我们会最大限度的降低成本，这是我们的专利；二是我们的产品品质在国内是最好的。台湾引兴有很强的顾问团队，包括日本的顾问团队。我们研发出了全世界直线运动速度最快的伸缩护罩，并获世界10余个国家专利，在2004年将研发成果授权日本Nabell株式会社，开创了台湾机床零部件首次将技术输出日本的创举。三是生产效率是这个产业全球最好的。钣金这类产品很占空间，半成品积压多了，企业的压力会很大。台湾引兴伸缩护罩从切割料到生产出成品，只需要4个小时。铁屑输送机的生产速度更快，每小时就可以组装一台，这个速度和效率是全球最快的。除此之外，公司还引进了TPS（日本丰田式生产管理系统），生产制造从材料投入至成品产出由原来的3至5天缩短为4小时，作业面积仅剩原来的一半，产能却提升了3倍。

《机床商情》：随着经济社会的发展，一个企业积极承担社会责任已经成为永续经营的关键，请您谈谈引兴在这方面的一些主要做法。

王庆华：随着地球暖化、能源减少、粮食短缺，愈发凸显环境保护及绿色产业需求的迫切，台湾引兴本着“敬天、爱人、护地球”的信念，致力于企业的永续经营，由既有的产品发展出能达到3R：RE D UC E减量、REUCE重复使用、RECYCLE回收再利用的新产品。另外，还通过改善产品生产工艺减少能源的使用并降低CO2的排放量。

《机床商情》：台湾引兴对下一步在中国乃至全球市场的开拓，有什么样的具体规划和策略？

王庆华：辽阔的视野激发我们对未来发展的雄心壮志，我们不仅要立足台湾，深耕中国大陆，世界更是我们竞逐的舞台。目前，就国内市场而言，台湾引兴已在中国大陆建立了营运中心（浙江），专业钣金厂（上海），IN H O U SE（云南），未来还会在华南、华中、东北等地区设立6个工厂，在大陆工厂的总数要达到10个，预计两岸及印度年产值为20-25亿人民币，做到全球最大，实现“赋予机械美感与附加价值”目标。■