整体硬质合金挤压丝锥是一流的高端产品。这种刀具受惠于新硬质合金材料的发展。瓦尔特公司的最新一代产品Protodyn^® HSC 也不例外。由于刀具性能得到提高，Tübingen 的这家刀具制造商在挤压丝锥型号后面加上了“HSC” (高速切削) 这个后缀，并将这种刀具纳入 HSC 大家庭，此前整体硬质合金丝锥 Paradur^® HSC 和 Prototex^® HSC 已包括在内。

螺纹挤压成型与切削加工工艺相比具有众多优势：不产生切屑，因此不会有经常在深盲孔加工中出现的排屑问题。刀具寿命特别长，这常常是在批量生产中希望达到的状态。由于冷作硬化，产生高品质的螺纹。

此外，瓦尔特公司带有扩展型号名“Protodyn^® HSC”的新一代整体硬质合金挤压丝锥还提供最大切削速度，更准确地说是挤压变形速度。较之整体硬质合金标准挤压丝锥，其性能的提高主要由于采用了新型硬质合金基体，其具有绝佳的耐磨性并带有附加 TiCN 涂层。其他特点还包括：优化了倒角槽型并采用摩擦更低的多边形槽型。如果加工可能达 4xD 的更深的螺纹，建议使用带轴向内冷功能和外部润滑槽的特殊规格，牌号中带有标记“S”。这种 Protodyn^® (S) HSC 型刀具的切削速度是高速钢挤压丝锥的两倍。

作为 HSC (高速切削) 刀具的主要用户，瓦尔特洞悉汽车行业及相关行业，知道这些领域需要在短时间内加工出大量螺纹。这些刀具适用于所有可成型的金属材料，典型的材料包括强度 <1300N/mm² 的钢材、<1000N/mm² 的不锈钢和含硅量 <12% 的铝材。由于前端的工艺顶尖被去除，从而可以达到最大的螺纹深度。