武汉机床厂是武汉重工集团下属企业，创建于1951年，是一家具有60多年历史的专业生产工、刃具磨床的制造厂。武汉机床厂在中国工具磨床制造领域一直占据领先地位，为中国工具磨床的发展做出了重要的贡献。经过半个多世纪的发展，现已成为中国制造工具，刃具磨床规模最大，品种最齐全的骨干型企业和出口基地。2012年4月16-20日，武汉机床厂携旗下最新产品BS250×2000CNC系列机床数控拉刀磨床参加南京国际博览中心举行的第七届数控机床展（CCMT2012）。

武汉机床厂的技术人员向我们详细介绍了这款产品的性能特点。

顶级数控控制方案。

BS250×2000CNC系列机床是4-6轴数控拉刀磨床，机床采用瑞士NUM1050数控系统，可支持64轴9联动的高端数控系统；全数字总线驱动；基于WindowsXP系统，人性化操作界面，通用电脑液晶显示器；自动润滑系统，定时定量润滑，低油量自动报警。

高精度。采用大惯量、高动态响应伺服电机，CNC高速伺服定位系统，能在高精度的滚珠丝杆上迅速完成定位；带有光栅尺或圆光栅的全闭环数控轴。

大功率电磨头。高达7.5KW/10000RPM大功率瑞士WEISS电磨头，提高了加工速度；砂轮连接杆，采用HSK双面定位，刚性超强，保证磨削精度的稳定性。

智能机床的高操作性。操作者只需输入所需加工的刀具参数，即可在自动测量后，自动生成每把刀具的定制磨削程序，对操作人员无特殊要求；采用可移动式的工件头和尾座。

便捷操控性。自动测量、自动磨削，即使在任何外部原因造成加工中断的情况下，可以从任意指定齿处继续磨削，无需从头开始或再次对刀，并且具有进刀量自动偏置功能。双测头系统。全系列机床均配备意大利Marposs测头；采用自动工件测量系统，可以对刀具进行自动测量；采用自动砂轮测量系统，可以对刀具进行自动测量，再用金刚石滚轮进行调整。

高刚性、高稳定性和耐用性。直线轴全部采用矩形贴塑导轨，提高了机床的动态刚性，提高了机床精度的稳定性，同时也提高了机床的耐用性。

安全性。大量采用冗余设计；断电自动锁死；各种对于输入参数的自动判断，能够检查出数据输入错误，保护人和机床。

该系列产品适用于机械加工厂对拉刀、滚刀的修磨以及工具厂拉刀、滚刀的制造。

“品质铸就辉煌”，武汉机床厂不仅严抓产品质量，同时严把服务关，公司拥有一批高素质的销售人员，服务网络覆盖整个中国市场，产品远销世界42个国家和地区。凭借多种型号的工具磨床和良好的技术服务口碑，加上对刀具市场的全面了解和把握，始终走在中国工具磨床市场前沿。武汉机床厂用优质的产品和可靠的信誉，通过多年努力，以其精致的做工，一流的品质，合理的性价比，精心打造出“武机”牌这一工、刃具磨床的重量级品牌。■