2012年11月14-17日，在东莞市厚街镇广东现代国际展览中心举办的第十四届东莞国际模具及金属加工展（DMP2012）上，深圳市精钻精密五金工具有限公司推出的最新产品——零点快速定位夹具系统，具有工件及夹具在线快速装夹定位及离线快速装夹定位功效，重复定位精度0.002mm，操作简单方便，轻松实现高精度、高效率等特点，引起了业界的关注和青睐，记者有幸采访了深圳市精钻精密五金工具有限公司（以下简称深圳精钻）业务经理周小林。

善抓机遇谋发展

深圳精钻成立于2000年，早期是从事机械工具（刀具、量具贸易及部分加工，经过十多年的发展沉淀到今天从事专业设计、加工制造夹具的企业，在早期生产制造的数控车床上使用的高精度T-one钨钢夹头，跳动精度最高可达到2μm，在当时国内同行业是首屈一指的。

随着中国经济的发展，市场竞争的日益加剧，模具制品日新月异快速发展，品种多样化趋势增强，模具制品更换的频率也越来越高。特别是与汽车行业配套的企业，都要为不同的车型提供不同规格的产品。市场急需新的技术和设备，而模具快换系统正好满足这一需求，但当时这个专项技术恰恰被国外垄断。

由于客户生产的需求，需要购进一大批模具快换工具系统，但迫于昂贵的价格，最后只能“望而却步”，当客户将此事与公司技术负责人促膝长谈后，一致认为：在当前经济转型升级的大背景下，机械制造业的作用无疑将更加凸显，国家在“十二五”期间必将发展机械制造业作为重中之重。而目前国内模具行业竞争激烈，利润薄，人力成本又不断上扬，企业压力可想而知。“提高生产效率”无疑是每个企业不变的话题。精钻公司决心进入模具快速夹具行业，为客户高效生产提供新动力。

夯实基础促发展

依据在机床行业多年的摸爬滚打，深圳精钻积累了大量的实践经验和理论知识，这为以后的发展腾飞奠定了坚实的基础。

“一个企业的长足发展不可能一蹴而就，必须经过量变的积累，必须要有夯实的基础。”为了保证产品质量，提高产品精度，深圳精钻从国外购买了大批先进设备：日本CNC车床,日本大隈OK UMA加工中心、瑞士产高精度万能外圆磨床、美国（MOORE）精密坐标磨床、德国JUNG成型磨床、日本okamoto平面磨床、MHT平面磨床、德国ELB大水磨等，为了使产品精度得到确实保证，还引进了先进的投影仪、德国蔡司工具显微镜、蔡司三坐标检测仪、万能工具显微镜等精密检测仪器。

“工欲善其事，必先利其器”，先进的机床设备是产品质量的重要保障之一。再加上具有丰富的生产经验、精湛的技术、科学的管理方法和技术成熟的团队，使得3A快速定位夹具深圳精钻逐渐从市场中脱颖而出，成为华南机床夹具行业的翘楚，“市场是产品最好的试金石”，精钻公司生产的3A快速定位夹具系统得到了国内外客户的一致好评。

3A快速定位夹具系统将柔性和刚性完美结合，保证工件工装的重复定位精度为2μm，从源头上控制加工精度，消除累积误差,保持机床和工件(电极)精度相等；唯一的零基准—无需再校正，大幅降低机床停机时间，使设备利用率达到最高点；标准化的接口，实现铣削、钻销、车销、磨削、电火花成型等不同加工类型的机床之间高精度、高效率转换。确保加工精度，缩短交货期，降低加工制造成本，提高企业竞争力；提高现有夹具利用率—协调现有的夹具与ITS、MTS一起正确使用，发挥最大效益；急件加工—固定的基准点和系统的重复精度，可以中断加工一个工件，运走托板，完成急件加工。随后继续对原来未加工完的工件加工，直至结束，无需校正或再调整。3A快速定位夹具系统，不仅可以提高加工精度和生产效率，还使客户以最低的生产成本达到最大化的利润价值。

细分市场谋大局

公司采取‘跟随’战略，紧随世界市场的主流发展方向，“倾力打造世界级夹具企业。”将集中优势在快速定位夹具，做精、做细、专心、专业做好本行业。同时，为满足客户特殊需求，凭借企业高精设备为不同客户设计专用夹具系统，为客户创造新价值。

深圳精钻十几年如一日，始终将品牌经营和企业经营紧密结合在一起，强化内功，夯实基础，不断提高企业的综合竞争力。以深圳精钻为代表的一批中国民营企业，正以其厚积薄发之势和勃勃生机之活力，在激烈的市场竞争中走出一条具有自己特色的道路。■