山崎马扎克机床（上海）有限公司、宁夏小巨人机床有限公司、 山崎马扎克机床（辽宁）有限公司总经理董庆富      山崎马扎克株式会社副社长山崎高嗣   

马扎克全球
    山崎马扎克通过贯彻“高端产品”、“全面解决方案”和“全球支持”的企业理念，提供能满足各种生产要求的机床，来支持世界制造业的发展。马扎克已经开发出能够实现卓越生产力的独特产品，并在全球设立了79个技术中心，为客户提供全面的解决方案和最佳的服务支持。目前，公司在全世界已有10个生产工厂，分布于日本(山崎马扎克大口工厂、山崎马扎克美浓加茂工厂、山崎马扎克美浓加茂第二工厂、山崎马扎克精工工厂和山崎马扎克OPTONICS工厂)、美国(马扎克公司)、英国(山崎马西那里)、新加坡(山崎马扎克新加坡)和中国(宁夏小巨人机床有限公司和马扎克机床（辽宁）有限公司)。马扎克是唯一已设立全球生产基地的机床制造商。马扎克通过运用当地的生产工厂和全球的服务基地，为客户提供了强大地的服务和支持，并与客户之间建立了良好的合作关系。

布局中国
    布局中国是山崎马扎克公司战略中重要的一项内容。在中国，早在上个世纪60年代，就有客户开始使用山崎马扎克的产品。为了促进和扩大在中国市场的销售，山崎马扎克公司1998年在中国全资设立了山崎马扎克科技（上海）有限公司，两年后又在宁夏银川成立了小巨人机床有限公司，主要生产NEXUS系列的数控车床、立式加工中心以及VTC系列立式加工中心。2008年1月，山崎马扎克集团又成立了山崎马扎克机床（上海）有限公司。同时在北京、广州、大连和重庆设有技术服务中心。2012年10月，山崎马扎克为了加快进入中国市场的步伐，投资成立了山崎马扎克机床（辽宁）有限公司，主要生产小型CNC机床、小型立式加工中心。至此，山崎马扎克在中国已拥有4家公司。

CIMT2013展品亮点
    MEGATURN NEXUS系列新成员、新一代强力重切削立式CNC车床MTN1600、MTN1600M全球首发 山崎马扎克这次在立式CNC车床MEGATURN　NEXUS系列中又新追加MEGATURN　NEXUS1600、1600M，并且在发布的同时开始销售。
    MEGATURN　NEXUS1600是2009年4月发布的MEGATURN　NEXUS900系列的展开。从事工程机械、航空飞行器、能源产业等大型回转体零部件加工的客户，越来越希望拥有能够高效地加工更大直径工件的机床。为了对应客户的呼声，推出了最大车削外径Φ1630mm，高900mm，最大工件质量5000kg，最大功率45kW，最大扭矩10040N·m的高扭矩重切削立式CNC车床。并且本次也同时开发了具有铣削功能的1600M，能够对工件端面·外圆铣削加工（钻孔、立铣、攻丝），促进了工序集约。
    这些机床经由“KEN OKUYAMA DESIGN”的综合设计，基于人体工程学，从操作人员的观点出发，更加注重体现操作性和维护性。另外，搭载了能够减轻操作人员作业负荷的6个智能化功能。

“MAZA-CARE”进一步完善中国支持体系 
    山崎马扎克为强化中国的支持体制：开发高精度、高性能的产品，为客户提供最合适的加工应用，更快提供售后服务支持，让客户长期能够安心使用本公司产品，设立充实客户支持的、售后服务专用的在线服务中心。今天，为更上一层楼，检测造成机床停机原因的报警，利用手机通信网络，由公司积极帮助客户恢复机床的24小时无线监测系统（MAZA-CARE）将在中国开始运用。而且，在中国北京4月22日至27日举行的中国国际机床展上，将装在展机上进行演示介绍。从北京展之后收到的机床订单开始作为标准配置提供。 
    “MAZA-CARE”在日本从2004年10月开始运用，公司电话服务人员通过这套系统能及时获取客户机床的重大故障发生情况，通过从机床上拿到正确的诊断信息，能够迅速而正确地进行处理。
    在中国，机床发生故障时，因为客户工厂比较远，诊断和维修花费了很多的工夫和时间。但是，从这次使用此系统开始，即便是较远的客户，也可以迅速支持客户在发生故障时进行恢复，尽可能减少停机时间。
小巨人公司新制品QUICKTURN SMART
    QUICK TURN Smart（简称QSM）系列2轴数控车床和3轴车削中心于2013年初在小巨人机床有限公司开始批量生产。QSM系列作为山崎马扎克公司新一代世界标准机，面向的是车削加工中需求最广泛的通用车削加工市场。
    为了在这一领域让顾客获得最好的性能体验，采用了高刚性、高性能的电主轴来保证主轴系统能够为公司提供最佳的性能和超群的稳定性；采用马扎克专利的伺服电机分度、高精度牙盘定位、液压夹紧的刀塔，使得刀塔系统具有换刀速度快、分度精度高、刀塔刚性超群的特点；滚柱导轨的采用、斜床身的设计，在上一代机型的基础上进一步提高了进给系统的刚性，让顾客能够得到更好的使用体验；伺服电机驱动的尾架则大幅度缩短了尾架调整的时间，从而在多品种生产的情况下可以大幅度压缩生产准备时间。
    QSM系列的车削中心在上一代机型的基础上大幅度提高了旋转刀具的铣削能力，铣削动力几乎可以媲美小型立式加工中心，让顾客可以大幅度提高铣削工序的加工效率。
    在机械性能大幅提高的同时，QSM系列保持了不高于上一代产品的价格，为通用车削加工市场提供了更好的选择。
QUICK TURN Smart系列数控车床与小巨人公司去年推出的Vertical Center Smart系列立式加工中心一起，将为顾客提供更具性能价格比的通用数控加工设备，更好地服务于中国的机械加工行业。

未来制造的利器——FMS  
    “工欲善其事，必先利其器”。本次CIMT，山崎马扎克首次将卧式加工中心与车铣复合加工中心混合组成柔性线（FMS）。
    这条线由1台高精度卧式加工中心HCN6800-II 、1台Mazak第五代车铣复合加工中心INTEGREX i 630V以及带有12个工作托盘的单层自动物流系统组成，可进行24 h无人化、自动化加工。这一完美结合，使系统功能得到极大丰富，性能发生质的变化，实现了简单工件及复杂曲面工件的高精度、高效率加工，可以灵活应对产品周期短的高柔性生产需求，为生产带来革命性变化。网络接口可与用户的计算机网络联网，实现加工程序、加工信息相互传递，从而使整个系统数据共享，使数据处理传输高速化。
    Mazak FMS的模块化设计及可拓展性是该系统又一大创意。FMS内的各加工单元、自动物流传输线、托盘库、自动排屑系统等均由总控台控制，同时，这些单元之间又可独立运行。加工中心与FMS系统各模块可以灵活组合，具有极强的可拓展性。当客户的产品品种、产量等生产情况发生变化时不需要重新采购新的FMS，只需很小一部分投资，通过对原有FMS进行拓展即可轻松解决问题。 
 
FJV60 / 80系列搭载可自动交换前端刀具的角度头 
    山崎马扎克在高精度、高生产性门形加工中心——FJV60/80系列机床上，搭载了能实现4个侧面连续加工并可自动交换角度头前端刀具。本次展会，全球率先发布、展出、销售。
    FJV系列机床作为应对液晶板制造机械部品、航空产业部品、重机/工程机械等几乎所有行业的大型零部件高精度加工用的门形加工中心的畅销机型，长期以来得到全球客户的好评。门形结构具有高刚性从而保证高精度加工、2009年4月开始搭载的五面加工装置可实现4个侧面连续加工，从而集中工序，大幅削减生产准备时间。如今、进一步搭载了客户强烈希望的角度头刀具、通过自动换刀装置（ATC），可对前端刀具部分进行交换。这样、以前需配置3个重切削刀座，现只需要1个刀座，通过ATC即可使用8把刀具、不再需要配置多个价格昂贵的角度头刀柄。
    同时，马扎克还推出了24小时无线监测系统（MAZA-CARE）、小巨人公司新品QUICK TURN Smart（简称QSM）系列2轴数控车床和3轴车削中心等最新产品和技术。山崎马扎克以“具有独创性的产品研发、提出一揽子解决方案、提供全球化的客户服务”为基本方针，以客户满意为为研发生产的愿望和出发点，把复合化、高速化、高精度及省力化贯彻于产品生产制造的全过程。■