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龙门铣床与数控铣床特点比较
2013-07-20 09:57:13

数控龙门铣与普通铣床的相关区别,给大家做下分析: 

.龙门铣床具有足够的刚性,效率高,操作方便,结构简单,性能全面性等特点。[4]

  其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同,与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例,其性能特点在于:

  1.立铣头配置TX400重型龙门铣头,双矩形导轨,刚性强;

  2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动;

  3. 侧铣头配置V5型龙门铣头,加装独立润滑装置,升降由普通减速机传动,变频调速;

  4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统,即可编程操作又能利用扩展面板手动操作,在实际机械加工过程中实现性极强;

  5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠,由伺服电机驱动;

  6. 配美国马丁公司同步带、同步轮;

  7. 手持式电子手轮单元,方便三轴对刀;

  8. 独特的横梁升降安全连锁装置,保证机床的重复定位精度;

  9.台标摆线泵组连续润滑,故障率低。

 

.数控铣床的选用注意特点

 

尺寸选用

  规格较小的升降台式数控铣床,其工作台宽度多在400mm以下,它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床,工作台在500600mm以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

精度要求选用

  我国已制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为 0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。

加工特点选择

  对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。

  如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

  也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。

要求选择

  对于大批量的,用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控铣床是非常合适的,因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑,自动化程度高的铣床代替普通铣床,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。

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