从总体上来看，国内数控加工设备整体的技术开发能力和技术基础还是相对薄弱。信息化技术应用程度不高，在一些核心技术上外方仍处于掌控地位，对国外技术的依存度仍较高，对引进技术的消化没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度，可靠性、稳定性、复合多功能、柔性化、智能化等方面较国外设备有较大差距，高端实用加工设备基本上还无法摆脱依赖进口的局面。具体而言，国产数控加工设备在完成军品科研、生产任务中存在以下问题：
    1、核心技术缺乏，制约整体发展水平。数控加工设备的核心技术，数控系统目前尚有80%以上需要从国外进口，关键零部件如主轴部件、滚动丝杠、线形导轨等关键技术方面主要依赖进口；
    2、多轴联动的复合型机床尚不成熟。国内虽可提供该类设备，但大多属于重大专项研发和攻关产品，并未真正实现商品化，用户看不到成功的先例，在首台首套使用过程中暴露不少问题，有些甚至在调试阶段就问题频出，给军工建设任务完成造成一定风险。如某军工单位2009年采购的一台设备，在调试过程中问题不断，截止2012年仍未完成验收交付使用；
    3、可靠性和精度维持性难以满足。军工科研生产对设备的可靠性要求普遍较高，由于可靠性不高，机床精度难以稳定保持，造成整体装备误差增大，无法可靠满足军品加工需要。但是思瑞测量突破了这一难题，思瑞测量专业生产三坐标测量机，影像测量仪等高精密测量仪器，其三坐标测量机在国内生产和销售排名第一。
    4、对机床维护性考虑不周。部分国产数控加工设备设计不合理，对设备安全防护、可维修性等因素考虑不全面，报警信息不全，很多设备故障无报警提示，或只有报警信号而无相应的内容提示，影响故障诊断效率；存在低速主轴无安全连锁功能以及电缆转接盒设计在狭小空间内等现象，对设备操作、维修人员的安全及操作便利性造成较大影响等等。