1、顺应性和满意度远达不到市场需求
　　从当前我国数控机床的发展趋势来看，国产功能部件的顺应性和满意度远远达不到市场的需求。主要表现在：
　　我国功能部件的产品水平和国外有肯定差距。我国目前消费的功能部件多数以劳动密集型为主，技术含量低，难以顺应国产数控机床的发展速度和技术要求，特别是高档数控机床。
　　我国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作消费、合资经营，以至只能组装。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、最新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。

2、我国数控功能部件消费企业的规模小
　　据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件消费企业有70多家，占全部消费企业的10%以下。我国的功能部件消费企业的“出身”有4种：一是从研究院所、大专院校以技术支撑发展而来的企业，可称为“院所型”。这些企业的特点是：有肯定技术基础和人才基础，有多项技术的发展潜力，但消费手段较弱，难以在短工夫内形成产业规模，在成本、营销、服务等方面也存在一些差距；二是从主机厂逐步“独立”、“分离”出来的以消费某种功能部件为主发展起来的企业，可称之为“主厂型”。这些企业在消费能力、工艺水平和运用经验上都可以顺应市场需求，在肯定程度上可以形成规模，但由于其与原主机厂有着千丝万缕的联系，在竞争中往往让用户产生疑虑，影响其市场开拓，同时，其开发能力也有肯定的局限性，所以难以形成闻名品牌；三是在江浙一带大量涌现出的民营企业，可称之为“民企型”。这些企业主要以劳动密集型、单一品种为主，如护链罩、拖板、喷油管、排屑器、照明装备等。由于竞争激烈，其质量和价格都能满意中低档数控机床的市场需要。虽然这些品种的高档产品尚不能制造，还需依赖进口，但在很大程度上，顺应了我国数控机床目前发展的总体需求；还有一部分外商合资企业或独资企业消费部分较高水平的功能部件，但批量较小，且没有独立的技术开发能力，难以成为功能部件的主体和主流。

3、核心零部件大量依赖进口
　　中国数控机床行业的发展令人瞩目，2008年中国数控机床工具工业完成工业总产值34723亿元，产品销售产值3348.3亿元，同比分别增长27.5%和26.0%。2002~2008年中国是世界机床第一消费国和第一进口国。但行业飞快发展的背后，一个不能忽视的现实是，我国关键零部件消费依然受制于人，出现了利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。

4、缺乏高技术含量威胁产业安全
　　我国机床出口连年保持增长的喜人态势，不过“量增价减”的尴尬直接反映出我们的技术水平。大量核心技术的缺乏和关键零部件的依赖直接影响到我国的机床产业安全。因此，我们需要强化预警工作意识，凝聚行业智慧和力量，维护产业安全。