广州市敏嘉制造技术有限公司（以下简称广州敏嘉）,成立于2001年，是一家专业从事中高档数控机床和工厂自动化设备的研发、生产、销售和服务的民营企业，尤其在复合加工技术领域、多主轴加工领域，广州敏嘉在国内处于领先地位。日前刚刚闭幕的第八届数控机床展览会（CCMT2014）上，广州敏嘉展出了其承担国家“高档数控机床与基础制造装备”科技专项的最新产品——AMT406弧面凸轮六轴磨削中心和AXT405弧面凸轮五轴加工中心。
    弧面凸轮加工机床科技重大专项，是由广州敏嘉公司牵头与西安交通大学、南大（浙江）环保科技有限公司和常州市新墅机床数控设备有限公司合作研发。该项目的目标是研究刀库换刀机构弧面凸轮加工工艺,开发具有自主知识产权的弧面凸轮制造专用设备,满足功能部件企业需求,提升国产刀库设计制造水平。
    AMT406弧面凸轮六轴磨削中心刀具主轴功率16KW,A/B轴定位精度±0.0005°，刀具主轴最高转速12000r/min，加工凸轮最大直径400mm，A轴行程N×360°，加工凸轮最小头数4个，B轴行程±72°。该产品采用机床模块卧式结构，两个直线轴X、Z、W；两个回转轴A、B；一个伺服驱动砂轮回转主轴SP轴实现自动变径，其中A、B、SP轴各轴采用无间隙电主轴直接进行驱动。砂轮数控变径技术已经申请了国家发明专利并授权，此机床以砂轮变径磨削技术为核心，创新采用卧式结构布局，砂轮相当于弧面凸轮从动盘的滚子，模拟弧面凸轮工作状态进行加工，此结构工艺已获得实用新型专利授权，采用虚拟旋转轴数学模型解决大摆角凸轮加工干涉及小直径凸轮刀具悬伸长问题，实现弧面凸轮的高效率加工。
    AXT405弧面凸轮五轴加工中心刀具主轴功率16KW,A/B轴定位精度±0.0005°，刀具主轴最高转速12000r/min，加工凸轮最大直径400mm ，A轴行程N×360°，加工凸轮最小头数4个，B轴行程±72°。该产品采用卧式结构，具有五个坐标轴，分别为两个直线轴X、Z、W和两个回转轴A、B，其中A、B采用无间隙电主轴直接进行驱动。在对弧面凸轮进行加工是，先将Z向滑板和W向滑板移动到适宜的位置固定不动，以保证弧面凸轮的弧面圆心与回转台的旋转中心轴线重合。铣刀可以绕刀具主轴的轴线做旋转的同时，又可随着回转台的回转而绕回转台的中心轴线摆动，铣刀相当于弧面凸轮从动盘的滚子，模拟弧面凸轮工作状态进行加工，加工效率高，加工精度好。

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    广州敏嘉承担了国家高档数控机床和基础装备重大专项取得了圆满成功，得益于敏嘉创新理念的不断驱使，得益于敏嘉助力中国装备制造业走向强大的决心，得益于敏嘉团队十多年努力拼搏、敢为人先的结果。“嘉于品，敏于行”，广州敏嘉始终站客户的角度，“急客户之所需，思客户之所想”，用自己的切身体会满足客户需求，努力与客户实现双赢。■