背景：2014年6月15-16日，中国刀协第四届第四次理事扩大会议在天津举行，中国刀协理事长、中国机床总公司总裁郝明、中国刀协秘书长黄宁秋、上海工具厂有限公司董事长萧伟峰、厦门金鹭特种合金有限公司副总经理张守全、成量副总经理张晓岗、山高刀具市场总监王魄、苏尔寿美科表面技术（上海）有限公司中国区经理黄烈、百斯图工具制造有限公司董事长孟繁强等领导和近百家刀具企业代表出席了此次会议，大家根据当前的经济形势和行业现状进行了深入交流，为未来的发展群策群力、建言献策。
当前的经济形势和刀具行业现状
    长期以来，我国经济增长呈现典型的“四高四低”特征，即“高投入、高消耗、高污染、高速度”与“低产出、低效率、低效益、低科技含量”。发展积累的矛盾较多，运行风险加大。其表现为资源利用效率较低，我国单位国内生产总值(GDP)能耗是世界平均水平的2.6倍；经济效益较低，我国每个就业者创造的GDP仅为美国的21%、日本的32%；资源配置效率较低，大量资源无效或错配导致产能过剩严重；产品科技含量和附加值低，处于国际产业链的低端。
    由此看我国的刀具行业，近十年来虽然保持了高速增长，但在快速发展的背后，企业也清醒地认识到，高速的增长中含金量其实并不高，其中相当一部分企业以廉价的人工成本和牺牲环境为代价。所以，目前我国刀具行业集中度相当低，虽然行业整体市场保持着快速发展，但仍以低端产品为主，高端产品依赖进口，行业形势依然严峻。

从转型升级中寻求突破
    首先，在技术上寻求突破，增加产品附加值。我国的刀具行业在研发上缺乏技术创新，只是一味地模仿国外的产品和技术，甚至一些已经申请的专利技术在我国是专利，在国外已属于落后淘汰掉的技术，换句话说我们仅仅充当了建设型的模仿者。既然我们没有创新能力，我们能不能用新的方法在原有产品的基础上提升工艺技术，增加其附加值，如果能够做得好，我们的产品同样在国际市场竞争中也能占得一席之地。我们要走出一个误区：不要分低端的和高端的，传统的和新兴的，关键是附加值高不高。所以，在今后的发展过程中，不要一味地追求高端路线，只需先从工艺上去提高，然后再从产品摆脱模仿，追求创新。
    其次是提高行业标准。质量的提高是以标准为提高的，如果标准不提高，质量的提高只能是空谈。行业标准就像一把尺子，能够有效规范企业的行为，引领企业前进。如今，越来越多的企业，已经或正在着手为自己定标准立规矩，推动企业的可持续发展。要逐渐淘汰落后的生产工艺、技术和产品，根据市场需求和产业发展的实际，生产出质量优良的产品，以确保企业的健康发展。所以，质量要提高，标准一定要提高。在工艺装备允许的情况下，严格提高行业标准。
    再次,是加强市场整合和协作。我国的刀具行业集中度低的一个重要原因，就是行业之间没有协同效应，什么赚钱，都一哄而上，专业化程度不高，重复建设，产能过剩现象依然严峻。行业要想持续发展，企业间必须不能孤军奋战，要注意彼此间的配合和协作，形成合力，使市场向健康有序的方向发展。 
    以上海工具厂为例，2006年上市时，在数控刀具投了两个亿左右，项目正式实施是2010年，2009年行业爆发性增长时，我们没有盲目扩大产能和规模，而是整合一些行业的原有产品和技术，从2010年到今年5月份，上海工具厂保持了良好的增长势头，平均每年增长16%以上，螺纹刀具保持了30%以上的增长。从2012年开始，我们开始与行业内的一些企业展开合作，按照我们的工艺标准，我们提供材料，粗加工处理以后，客户进行精加工，许多企业宁可放弃自己原有品牌，和我们合作，因为这样的利润比他们自己生产还要高。
    总之，我国的刀具企业一定要在工艺上做改进和创新，在技术上有突破和进步。不要一味追求高端路线，而是把通用刀具做精、做专、做出特色。随着整个行业标准的提高，企业团结协作的能力越来越强，刀具行业遇到的难题会逐一解决，企业会迎来一个良好的局面。■