高精度齿轮经销商每天都需面对客户日益增多的要求。齿轮的设计更加个性化，而高精度要求则稳步增长。因此，不仅制造需要适应这些变化，保证质量的同时也要灵活适应新任务。
    英国斯托克曼德维尔的齿轮制造商Gibbs Gears就遇到了这些挑战，为此，他们使用温泽的齿轮测量机来对其机械设备进行扩展，Gibbs Gears拥有国际化的客户群体，其业务遍布航空航天、赛车、医药和其他工业领域，该公司秉承客户的个性化需求和要求至上的原则，为了灵活、及时地做出反应，需要使用一套反应迅速且应用灵活的测量系统，这就是温泽齿轮测量机WGT280。
    Gibbs Gears与温泽的业务关系要追溯到2005年，当时，Gibbs Gears从英国格洛斯特郡的温泽分公司购买了一台LH54三坐标测量机，尽管这款测量机的可靠性和易用性有口皆碑令人信服，Gibbs Gears在决定购买这台专业齿轮测量机之前仍然经过了慎重考虑。Gibbs Gears的技术主管Dave Worthington先生解释说：“我们是在进行了广泛的对比甄选后才决定购买的, 对我们来说，这是一项重要投资，我们希望从众多选择中挑选出最好的一款。”

制造和质量保证相互促进，相得益彰
    Worthington先生介绍道：“鉴于我们的客户群需要更高精度的齿轮，精密齿轮磨削已经成为我们生产工厂的重要环节，由于在过去三年中这一领域的产能提高了一倍，因而，我们需要提高检验速度和能力，以满足这些要求。”
    他接着说：“我们的生产线由两个现代化的生产车间组成，主要检验装置和办公室都位于主车间中，而需要使用齿轮测量机最多的是齿轮切削和齿轮磨削工序，都在相邻的另一个车间中完成。”为了优化内部流程，Gibbs Gears决定重新调整LH54的位置，即将它直接安装在由NC控制的啮合检查仪旁边。另外，温泽还为齿轮检查设备测量机安装一台空调。Worthington先生兴奋地说：“现在，齿轮检测可以在这个最佳位置上完成啦！”
    凭借新型齿轮测量机WGT280，Gibbs Gears可以满足客户的日益增多的要求。WGT280可以用于测量多种齿轮和其他旋转对称零件，它也可以测量直齿齿轮、斜齿锥齿轮、圆柱齿轮，蜗杆和涡轮、凸轴、花键和齿轮切削工具，此外，使用未知参数的齿轮可以运用逆向工程的功能。
    WGT280专门用于测量最大直径在280mm的齿轮，由于结构紧凑且占用面积少，它可以轻松融入到现有工艺中，其装卸和操作都比较简单，转台可以装载重达50kg的零件。
    此机器配备Renishaw SP600测头系统，它用于按照标准从模数0.5开始测量齿轮，为了获取轴类的准确测量，WGT 280可以配备尾架，Z轴测量间距可达500mm。

耐用性、高精度和测量性能
    在WGT280的研发过程中，温泽重点研发具有核心竞争力，公认的最佳测量原料—花岗岩。底座和线性导轨都采用南非深色花岗岩制成并经过手工抛光， 花岗岩与空气轴承技术的结合使检测系统具有优异的耐用性和高精度，温泽的齿轮测量机满足VDI/VDE 2612/13 I级的要求。
    温泽齿轮测量机的控制器采用专门设计，可满足齿轮测量要求。它具有最佳的4轴控制和高测量性能。WGT齿轮测量机配备模块化软件包。真正的WINDOWS操作界面，具有友好人机对话窗口的软件系统，进入数据库的测量数据与零件的数码照片相结合，方便操作者的管理和调用。■