轨迹计算磨削技术—STUDER凭借其创新能力使其发展势头得以保持。在2012年之后，STUDER在2014年再次赢得PRODEX奖。此工业奖项在瑞士巴塞尔的工具、工具机床和加工测量技术国际专业展览会PRODEX上颁发。这家来自瑞士的磨削领航企业凭借其新型修整技术WireDress®赢得了评审委员会的一致首肯。其采用电蚀方式的一体化修整技术为采用金属粘结剂砂轮磨削开启了一片全新的天地，从而使辅助时间得到显著降低。
      金属粘结剂砂轮尤其耐变形耐高温，特别适用于加工难切削材料，如：高合金淬硬钢、硬质合金以及陶瓷。砂轮由一种嵌有金刚石或CBN磨粒的烧结金属矩阵组成。它能实现特别高的切削性能，因为金属粘结剂能将磨粒很好地粘附住。
      但是，金属粘结剂的优点也正是其缺点。此种砂轮的修整需要花费很大的精力。有时候，为了修整金属粘结剂砂轮要使用外部修整机，这将导致需要在搬运和物流作业方面花费巨大精力。
      STUDER公司凭借WireDress®把一种基于线切割腐蚀方式进行工作的全新修整系统推向了市场，该系统与磨床及其控制系统实现了全面整合。从而不再需要为了修整而将砂轮拆下。由于磨粒露出高度很大，使得砂轮非常锋利。
      从工作原理上来讲，此修整器就是一台小型线切割机。不需要使用专用电解质，因为磨削所使用的磨削油就具有这个功能。在作为修整工具的金属导线与磨粒或粘结剂之间没有机械接触，而且磨粒不会发生变化。
      采用以这类方式修整的金属粘结剂砂轮能使生产效率相比采用树脂或陶瓷粘结剂砂轮磨削大幅提高30%。磨削压力和砂轮磨损显著降低。另外，在金属粘结剂性能参数（如：很高的抗变形性）的共同作用下，借助此精密修整工艺能以可再现方式制造具有高要求几何精度的工件，这是迄今为止行业内无法做到的，或者说无法以经济的方式做到。
      WireDress®的控制系统被集成于磨床控制系统中。它拥有所有必需的修整功能，并包含一个采用轨迹优化进行智能化成型的软件。磨床工人不需接受专门培训即可操作修整机，控制系统显示屏上那清晰明了的向导功能将向他提供操作引导。
      WireDress®于2014年在五大专业展览会上首次被推向全球市场，在展览会上，用户反响都很好，这一技术已使行业专家们信服。
      “能获得此项奖项，我们非常高兴”，Fritz Studer公司的总裁Gereon Heinemann博士表示。“这款产品证明，长年的基础研究投入能开发出创新的产品，使客户的利益最大化，同时达到双赢的目的。

STUDER公司凭借其机床一体化修整技术WireDress®赢得2014年PRODEX奖。
© 2014 Thomas Entzeroth
STUDER公司接受2014年度Prodex奖。

从左至右：总经理Gereon Heinemann博士、开发部项目主管Michael Klotz和销售主管Antonio Bottazzo。
      STUDER(斯图特) 是United Grinding集团旗下8大品牌之一。代表着瑞士顶尖质量的硬件、软件、系统整合和服务。通过为每项磨削任务量身定做的解决方案，客户在磨削加工过程中获取我们的专业知识。STUDER斯图特标志的骄人业绩享誉全球几十年。我们确保在未来我们的磨削风格也将紧密地与我们的品牌结合在一起。