2015年3月山特维克可乐满在CoroPak 15.1 中推出系列全新的刀具和解决方案
1. CoroMillPlura - 值得信赖的铣削利器
    粗加工的重点无非是在使切屑飞溅的同时不影响加工安全性或不产生不受欢迎的加工中断风险。作为粗加工的首选整体铣刀，新型CoroMillPlura重载 (HD) 立铣刀能够提供重载粗加工所需的可靠性，即使在无人操作机床时也不例外。借助可预测的刀具寿命，生产规划变得简单，刀具断裂也不会使加工停止，即使在单位时间产量非常高时亦是如此。
CoroMill® Plura HD的优点：
• 可预测的长刀具寿命；
• 出色的金属去除率和高加工安全性；
• 切削参数范围广，因此容易选择和使用。
2. GC 4305－用于钢件的刀片材质
    如果您能够提供良好、稳定的工况，则GC4305将回报给您最高的金属去除率。GC4305在高温和高速条件下有出色的表现，在钢件车削应用中能够高效地切削部件。GC4305采用InveioTM技术，是确保高耐磨性和长刀具寿命的刀片材质组合中的最新成员。
GC 4305的优点：
• 在稳定工况下能够实现高金属去除率－在高切削参数下有出色的表现，以缩短生产节拍；
• 能够承受高温－可实现长时间连续切削；

3. InvoMillingTM 1.0－位于铣齿领域的最前沿
    决定铣齿领域未来的不只是最新的刀具，还包括刀具使用方法的相关知识。随着专业技术成为越来越稀缺的资源，获得所需的解决方案是在改变齿轮加工格局中保持领先地位的关键因素。这正是我们现在推出最后一项InvoMilling解决方案和缩短齿轮加工交付周期的下一步措施的原因：CAD/CAM软件InvoMilling 1.0。
    InvoMilling是一种外齿轮和花键加工工艺，具有无可匹敌的灵活性，在小批量生产以及短交付周期至关重要时极具吸引力。该解决方案得益于机床使用同一组刀具加工多种不同齿形的5轴能力。
用于通过简单的3步进行Invomilling铣削的完整数控程序。
1.通过导入零件图纸中的齿轮数据定义齿轮的几何形状。
2.选择加工策略，添加粗加工和精加工工序，从刀具数据库中选择要使用的刀具。
3.在为您的机床自动生成NC程序之前，模拟加工过程以验证刀具路径。
4. CoroDrill® 870 - 用于加工带阶梯或倒角的孔的钻头。
    按照惯例，加工阶梯孔或倒角孔意味着钻孔工序需要结合使用附加刀具。为了减少刀具库存并优化总生产节拍，CoroDrill® 870产品目前已扩展至包括可换头钻头，只需一道工序便可加工出阶梯孔或倒角孔。
带来的好处
• 更短的生产节拍和更低的单件加工成本
• 安全、可靠的切削过程
• 轻松装卸，安全的钻尖更换
• 可预测的长刀具寿命
• 经过优化的排屑性能