访柯尔柏斯来福临机械(上海)有限公司工具磨销售总经理 陈江
伊瓦格(EWAG)和瓦尔特(Walter)是联合磨削集团旗下两大工具磨床品牌,牢牢占据着行业顶端位置,成为全球市场值得信赖的合作伙伴。伊瓦格(EWAG)和瓦尔特(Walter)不仅客户提供性价比高的工具磨床,还可以为他们量身定制个性化方案,满足他们不同的生产需求。日前,在深圳举行的“2015深圳机械展”上,本刊记者采访了柯尔柏斯来福临机械(上海)有限公司工具磨销售总经理陈江。
首先,陈总对旗下两大工具磨床品牌做了简单的介绍。Walter是磨床、电解机床和CNC测量设备的世界一流制造商,被广泛应用于金属切削刀具、木工刀具和PCD刀具以及回转类零件的生产和修磨。在这些产品范围内Walter还提供CNC测量设备,在一次装夹的基础上对复杂精密刀具和回转类零件进行非接触的完全准确测量。伊瓦格专注于做CVD、MCD、超硬、特别适合成型刀和批量加工。推出的用冷光源的激光加工机(LASER LINE激光磨床),是对未来刀具发展的颠覆性技术。另外伊瓦格的万能工具磨采用直线电机,可以保证在其使用寿命内,精度始终保持不变。在瓦尔特(Walter)和伊瓦格(EWAG)的所有产品线上,机器人(Robort)基本覆盖80%产品,充分提高效率,并保证精度的高稳定性。随着客户对产品微小化程度的不断追求,促使我们在刀具的寿命、刀具精度的提升方面做出不断改进。
谈及产品,陈总更是自信满怀。WALTER HELITRONIC DIAMOND电解加工和磨削加工二合一机床,磨削主轴采用皮带驱动,可配备多达6片磨削电极轮/砂轮,也可选择配备3片磨削电极轮/砂轮的磨削电主轴,HELITRONIC DIAMOND机床是全球范围高精度刀具制造的标杆,这款量身定制的机床能够充分满足客户的不同需求,它有着出色的生产效率,而且可加工财力广泛,适应客户多批次和大批量生产的需求。HELITRONIC DIAMOND机床可用于加工直径范围在3到320(400)mm的PCD/CBN刀具和硬质合金/高速钢刀具,无论是刀具生产还是刀具修磨,它都具有非常经济的投资价值。如果采用配置砂轮更换装置的单主轴磨削方案时,该机床能非常省时的在一次装夹的情况下完成所有复杂几何形状的加工。电解加工与磨削加工的组合配置使机床在灵活性和加工质量方面显示出巨大优势。例如,在加工具有不同凹形阶梯半径的PCD阶梯刀具和成型木工刀具时,可提供适合的电极轮满足不同半径的需求。另外,凭借着HELITRONIC DIAMOND机床的二合为一功能,它可作为磨削机床用于硬质何静刀具的生产和修磨,也可非常迅速从硬质合金刀具磨削加工更换为PCD刀具电解加工。客户可以根据订单在PCD刀具和硬质合金刀具之间进行自由切换。
瓦尔特全自动测量机HELICHECK ADVANCED测量回转类刀具范围涵盖直径2~320mm、测量长度可达420mm,刀具重量可达25公斤。对于复杂几何尺寸的回转类刀具,HELICHECK ADVANCED测量机的重复测量精度可达达到1.5 μm,而且所有操作都全自动进行、非接触、 无磨损且高精度。这两款机床的增值之处还在于它能对砂轮和金刚石修整轮等进行测量。
伊瓦格的激光技术补充突破了超硬刀具的加工瓶颈,在刀具加工的灵活性、质量和生产效率方面树立了新的标杆,顺应了刀具发展的最新潮流。在这种技术的补充下,目前联合磨削集团已经能够提供从磨削到电火花加工、激光加工,以及测量、相关软件的“一站式”服务。另外,伊瓦格COMPACT LINE5轴数控刀片磨床,用于加工可转位刀片,如:槽 刀片、铣刀片、车刀片和成型刀片。大量装夹系统可通过即插即用接口安装到机床上,从而在刀具、加工顺序和批量大小的选择方面提供了巨大的自由度。装备时间极短,从而也能非常经济地完成极小批量的生产。
“瓦尔特和伊瓦格的全系列产品,几乎全部运用了目前世界上最先进的无丝杠驱动的直线电机技术,不仅在刀具的高精度磨削上有了质的飞跃,而且在粗糙度、光亮度等方面有着非常大的改善。”陈总补充道。
未来,随着客户个性化、大批量生产的需求,在保证产品质量,加工节拍的同时,必然带了新型复合材料的变革,斯来福临在保持原有优势的基础上,必须进一步紧跟市场,紧贴用户需求,无论在技术研发还是产品的推广上,都会加大力度,为全球客户提供更加完善完备的磨削解决方案。■