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德国SCHIESS希斯产品介绍
2015-09-22 10:45:57

      德国SCHIESS希斯公司由安斯特•希斯先生于1866年在德国杜塞尔多夫市成立的。德国SCHIESS希斯公司拥有超过130年的机床制造经验,是全球机床行业中最知名的企业之一。该公司多年来致力于采用具有开创性的新型设计,应用于其特大型和重型金属切削加工机床。主要产品立式车削镗铣中心、龙门移动式镗铣加工中心、特大型落地镗铣加工中心、重型卧车。TEL:135 2207 9385。
一、立式车削镗铣中心
      德国SCHIESS希斯公司最文明与世的是它所制造的立车产品,是世界上最主要的立车供货商之一。其双柱立车(DC-VBM系列)最大加工工件直径可达16米,加工高度可达14米,承重可达1000吨;单柱立车(SC-VBM系列)最大加工工件直径可达25米,加工高度可达14米,承重可达1000吨。 
      
立车特性:
      a.工作台直接采用多个大功率、大扭矩数字交流伺服电机,组成电机组直接驱动齿轮。
      b.工作台采用电机直接驱动齿轮方式,取消传统式齿轮箱。工作台实现从最低转速零至最高转速的全程无级变速。工作台完全由数控系统调控,可作为进给轴(C 轴)使用,即可作定位、车削或铣削等应用。
      c.机床进行车削加工时,多个电机采用主从控制方式,可自动转换为电子预加载方式;同时消除了驱动小齿轮与大齿圈之间的啮合间隙。多个电机功率的叠加,使工作台转速在不通过任何机械齿轮变速机构的情况下,实现从零到最大转速之间的任意无级变速。
二、龙门移动式镗铣加工中心
     德国SCHIESS希斯公司专造特大型龙门移动式镗铣加工中心,其龙门移动式镗铣加工中心(GanMill系列)立柱间距可达16米,水平X轴行程可达60米,水平Y轴行程可达18米,承重可达1000吨,堪称世界之最。此龙门还可配有各型附件,以适应不同的加工应用。例如直径可达12.5米的旋转工作台,地平台,刀具和附件头的转换装置,特殊铣头和其它的定制刀具。 
      
龙门铣特性
      a.龙门架同步运动采用多台电机组合成组,由数控系统调控,通过齿轮齿条系统保持龙门架与X轴垂直平衡。当龙门架快速运行时,电机组并行作业;当龙门架作为进给轴用于铣削时,电机组分为两组运行,用于消除间隙。X轴的两组电机由数控系统直接连接和控制,从而保证机床的极高精度和两个立柱的垂直平行度。
      b.龙门架横梁运动采用多台电机组合成组,驱动W轴的双滚柱丝杠,由数控系统调控,保持龙门架横梁水平方向平衡。与X轴相同的数控系统控制方案,W轴的两组电机由数控系统直接连接和控制,从而保证机床的极高精度和横梁的水平平行度。
      c.滑枕在横梁上沿Y轴使用齿轮齿条运行。与X轴相同的数控系统控制方案,W轴的两组电机由数控系统直接连接和控制,从而保证滑枕的Y轴高速运行,以及同时消除间隙。
三、特大型落地镗铣加工中心
      德国SCHIESS希斯公司落地镗铣加工中心(HoriMill系列)其制造的落地镗镗杆直径可达320mm,Y轴的行程可达14m。滑枕行程可达2500mm,镗杆行程可达1700mm,此两项行程的复合行程即为4200mm。 
          
落地镗特性
      a.滑枕和镗杆均提供了极长的行程。滑枕行程可达2500毫米,镗杆行程可达1700毫米。此两项行程的复合行程即为4200毫米。镗杆采用静压轴承支撑,以保证极高的环形精度,和用于重切削的实用性。滑枕亦采用静压导轨,以保证在整个滑枕行程内最高的刚性。
      b.双电机直接驱动双滚柱丝杠,或齿轮齿条系统,由数控系统通过电机控制滑枕和镗杆平衡。同时,可通过光栅尺实时监测,由于滑枕和镗杆延伸长度,因而引起相应重量发生变动,直接造成的动态平衡变化(即镗头挠头现象),最终可通过数控系统进行补偿。
      c.工作台亦采用电机直接驱动齿轮,取消传统式齿轮箱。工作台实现从最低转速零至最高转速的全程无级变速。工作台完全由数控系统调控,可作为进给轴(B轴)使用,即可作定位、车削或铣削等应用。
     d.作为选项,滑枕还可选用内置式C轴。使用此选项后,仅用一个单轴(A轴)的倾斜头,即可完成5轴联动工作,并可用于分度定位。
四、重型卧车
      德国SCHIESS希斯公司重型卧车(DL系列)最大可以加工回转7米,长30米,重500吨的工件。DL系列重型卧车还可以配置为车削、铣削、磨削、钻削和深孔镗。 
      
重型数控卧车特性
      1.数控机床设计采用统一设计原理和常用元件。
      2.主轴轴承系统。
      3.各进给轴独立的伺服驱动系统。
      4.简单灵活的传动系统。
      5.无磨损全静压导轨系统。
      6.对刀架有最大支持力的抗扭曲溜板设计。
      7.带有碳化多仞刀头的车刀系统。
      8.所有被控参数均可在主控柜上输入现实。
      9.全数控加工定位。

 

转载请标注来源158机床网
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