张明博士在开幕式致辞中回顾了埃马克在中国十年的发展历程，介绍了埃马克在智能生产系统研发方面所做的努力。张明博士强调：“面对未来，埃马克非常有信心凭借其先进的产品、技术以及永不停歇的创新精神和积极的态度，满足客户未来发展的各种需要，埃马克将始终蓄势以待！”同时，他还宣布，为庆祝埃马克落户中国太仓十年而特别策划的“齿轮软车”自动化生产线优惠促销活动正式启动。

    在媒体洽谈会中，埃马克集团CEO Mr. Markus Hessbrueggen，埃马克机床（太仓）有限公司总经理张明博士及技术总监王剑先生出席会议现场。张明博士介绍了TrackMotion自动化系统、VL 3 DUO新型倒立式双主轴车床、电解机床 PTS、激光焊接机床 ELC 160 HP、激光清洗技术及 eldec VLC 100 H等在内的最新产品和技术，并就埃马克在中国的战略发展、如何应对工业4.0 及技术创新等问题回答了媒体的提问。

     对于大家关心的TrackMotion自动化系统，张明博士做了详细介绍。轨道输送（TrackMotion）自动系统由两种组件构成: 轨道系统和沿此轨道运动的TransLift 提升和循环台车，正是 TransLift使系统如此灵活。TransLift不仅负责运输零件，而且负责调整工件。它配备了可以实现最大量程为 650 mm (与型号有关)的Z-轴。 此部件的应用，在零件上下料时可以使用堆垛机，甚至沿着轨道使用高度不同的测量和标记工位。轨道上另一个值得关注的特点是: 轨道的位置在机床的后部，为了实现这一目的，模块化机床的储能器偏离了机床主体，机床后的通道现在用作通过导轨快速运输零件的区域。

    正如模块化机床一样，轨道输送（TrackMotion）自动系统也是一个模块化解决方案: 轨道系统由长度分别为2,400 mm、 1,200 mm、 600 mm 和 300 mm 的四种不同的轨道组成。每个标准化的端部组件均包含负责TransLift水平运动的电机，安装在轨道系统起始处和终止处。TransLift本身也有两种型号，每种型号根据模块化机床的工件规格范围确定。当然，更不必说可以简单的对电气夹钳进行编程，根据特定工件的具体直径进行调整。但是，两种模块化系统不只是在结构上可以完美的彼此互补。改进的接口系统可以通过机床控制单元进行集中访问，使得建立整个系统非常简单。这使TransLift可以接收机床控制单元直接传送的工件信息（例如，工件直径），然后根据信息进行编程。零件决定了尺寸、数量和机床所需的技术，之后根据生产系统长度和零件直径简单调整轨道输送（TrackMotion）自动系统。

    博览会当天，埃马克组织了6场精彩纷呈的技术讲座，展示了埃马克最新技术的研发进程，让企业代表全面了解了埃马克智能生产系统的技术优势。在设备展示区，现场进行加工演示，尤其是热销的模块化标准机床VL系列，让在场代表们更为真切、直观地感受到埃马克机床“德国品质、中国制造”的卓越性能和出色表现。

    埃马克自进入中国市场以来，始终将“德国品质”和“中国本土化”双向并举，在中国制造业占据着日益重要的市场地位。2004年，埃马克机床（太仓）有限公司成立，如今已从最初的销售和服务型企业发展为集生产、销售、售后和技术支持为一体的系统合作伙伴。2012年，埃马克（中国）机械有限公司在江苏金坛开工建设，作为埃马克全球三大生产基地之一，进行模块化标准机床的本地化生产。2015年，埃马克继续加快本土化步伐，在重庆成立中国第二家市场和技术公司——埃马克（重庆）机械有限公司，以便更好地服务中国西南部客户。至此，埃马克本土化发展呈现“两线三地”的战略布局，凸显了埃马克对中国市场的高度重视，以及致力于更好服务中国客户的决心。

    对于埃马克的中国本土化发展，张明博士表达了自己的理解。他说：“本土化并不仅仅意味着产品生产的本土化，我们不仅要开发和生产出适合中国国情和中国市场的产品，更要实现服务理念的本土化，了解中国客户的服务需求。与此同时，还要积极实现市场推广的本土化，让更多中国客户认识埃马克，了解埃马克的产品技术和最新动态，成为真正的本土化企业，扎根中国、融入中国市场。这是埃马克今后努力的方向。”■