第四次工业革命与互联网+从理论提出到企业实践，无论是包罗万象流程复杂的MES系统、跨企业信息集成的供应链系统，还是装备的效率提升和成本维护，生产过程中材料及能耗监控，及时制造在线品质管控，物流效率的自动化运输，甚至是工业制造的大数据分析和智能决策，都已经不再是理论空谈，我们正见证并推动它们逐步落地。

    秉持融入“互联网+”、贯穿“工业4.0”的理念，研华跨界合作携手伙伴鼎捷软件与中浩控制，藉由物联网与互联网融合下的协同制造模式为制造业创新与服务带来更大价值。在2015年第十七届中国国际工业博览会工业自动化展上，研华整个展示充分了工业4.0定制化产品到供应链的横向集成与智能工厂纵向集成的五层架构：数据决策层、资源计划层、制造执行层、自动化系统层、智能装备层。整面展墙的呈现犹如企业的智能化决策指挥中心，通过情境化与系统方案化展示制造数据分析决策、资源计划管理系统、精益制造MES系统、智能机床网络管理、SMT数字化制造、智能AGV管理、药品制造PCS、厂务环境能源管理、设备远程运维等10个系统情景，结合现场机器人及智能检测装备连接可在150平方米的范围将智能工厂全貌一览无余。 

    智能制造集成服务因行业特征、跨系统整合、业务流程梳理以及跨界合作等形成层层壁垒。研华利用多年深耕行业的经验积累，将一系列基于Html5 Dashboard、iDoor总线扩展模块、WISE无线IO、APAX PAC控制器、Proview组态交换机等领先技术多元化产品方案中。通过以上便捷的工具在降低集成服务难度的情况下大大节约产品消耗和使用成本，为企业提高生产效率、降低成本、提升品质与服务、强化透明化管控、指导分析决策提供稳健竞争力!

 

    金属加工车间面临大量的离散制造机床在独立运行，生产单机管理效率低，维护成本高，研华针对老旧式或封闭系统性机床及数字化CNC通过UNO Gateway及WEBACCESS实现机床联网解决方案行程综合管理系统，实现机床DNC程序网络化管理与机床状态信息的综合监控，并通过稼动率管理目标指导生产优化。

 

    电子制造SMT制程现场面临到上板，印刷，点胶，贴片，回焊，AOI多道连续性工艺，单个设备的故障对应生产线正常运行及生产节拍都有很大影响，因此通过ADAM及WISE的无线采集，及WEBACCESS综合管理实现SMT各类设备状态的监测，及物料加工速度的计算，实现生产节拍和现场图像的综合管理及故障时频域分析。

 

    产品最终的组装检测包装车间，面临大量的流水线和工人的半自动化协同作业，对于人员的绩效核准，装配品质的防错有电子化的操作规范，通过现场TPC进行人机交互实现AGV小车的呼叫及时配送线边仓物料实现智能化配送，整个AGV小车通过APAX，EKI无线通讯及WEBACCESS实现全面化小车调度管理。

 

    食品制药生产基于GMP安全生产要求规范，对于生产全过程的及可追溯要求，在配料车间实现电子称重及电子化配方管理，通过多重核准实现混料生产，结合后端的包装检测线的设备稼动率分析达到安全保障及高效生产管理。

 

    制造企业能源主要包含水、电、气三大部分。企业的能源质量直接影响产品的优劣，能源消耗直接影响产品的成本，进而影响到企业的竞争力。此外，能源的合理使用与平衡调配，对环境保护也起着至关重要的作用。通过建设全厂级集中统一的能源管理系统可对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理，从而实现能源与生产工单的绑定，达到全面成本核算，物料平衡、调度与优化、能源设备运行与管理等。

 

    设备制造商面临装备的售后服务实现设备远程运维管理，基于研华EKI与WEBACCESS软件产品与中移动客制化工业级SIM卡实现设备在云端的远程运维，借由中国移动云服务平台实现低成本，高可靠的平台及通讯网络搭建，让微小企业及设备代理商也能实现设备参数的远程监控。为客户生产运维提供高效服务与增值。

    研华科技作为一个自动化领域制造企业的风向标，除了为物联网及工业4.0发展提供必要的硬件、软件和平台支撑，一直致力于积极打造工业4.0的产业示范。2016年期盼与您十年再次相聚IAS，协同深耕，共创中国智能制造2025新契机!■