TruBend Cell 7000 折弯中心
TruBend Cell 7000 折弯中心，是全球小型零件自动折弯加工中最快的系统。借助该机床利用边料加工的非凡产量，可以获得更低的零件成本。
最小的边料成本；较小的装备费用；理想的材料流水线；舒适的离线编程功能；紧凑型设计的整个系统。折弯机具备 36 吨的压应力。滑块加速度通过工作速度最高可达 50mm/s 的力矩电机来产生。结构轻巧的可飞动后挡料轴与集成式传感器可以对零件进行快速定位。长度可划分为 2 x 510 mm 的压力梁，为机械手提供了可自由动作的空间。这样可以让每个夹持装置上的机械手，自由地向右和向左开动，便于在机床上完成抓取工作，或将完工零件进行摆放。这样可以大大节省反复抓取所耽误的时间。
全能冠军，“锐力”风行——TruLaser 3030/3040 Prime Edition
通快TruLaser 3000 系列是全球钣金行业最畅销的平面激光切割机型，以稳定高性能著称。TruLaser 3030 Prime Edtion 在承袭一贯高品质的同时，着眼于提升客户的市场竞争力，为客户带来更高的经济效益。
这款搭载通快4kW 激光器TruFlow 4000 和配置加工优化策略的机床，不仅拓展稳定高质量加工的范围，而且大幅度提升生产效率，减少生产浪费，实现客户的高效经济生产。
通快长期以来在钣金加工行业的经验，以及强大的应用支持团队和服务团队都是客户高质量稳定生产的坚强后盾。
高生产率：4kW 通快激光器确保更高的加工速度；直线电机结合扭矩电机驱动确保更高的动态性能；通过使用交换工作台降低非加工时间。
节能高效的通用型机床——TruPunch 3000 冲床
TruPunch 3000 的无残料加工功能可以平均节省10% 的材料。其可配备的自动化元件能够为您提供最大限度的生产舒适性。这款冲床还可以如下优势：最佳的资源节约能力；无残料加工；严谨的材料处理方式；通用的自动化系统组件；柔性化的工件下料方式。
生产率
冲孔速率最大可达1000 次/ 分（打标时可达2500 次/ 分）；配备高动态性能的电动冲头，从而实现超快转速；加工大尺寸工件时不需二次定位；直观易学的操作理念；模块化的自动化组件选择。
无残料加工
由于无残料加工技术，提高了用户友好度和生产安全性；无残料加工平均提高了10% 的板材利用率，降低了材料成本；完成的工件取下便利；由于板材废屑被切碎，从而运输简便，贩卖收益提高；可自由选择无残料加工或者传统加工方式。
优质
可选配带有毛刷的落料翻板，编程控制压料力，从而通过最谨慎的对待材料的方式达到顶级的工件质量；可选配可移动下模确保无划痕的加工过程；配备含有多种高质冲床模具的模具库，满足客户的各种需求。
灵活度
多样的自动化组件选择为您确保灵活且安全的加工过程；所有模具皆可360°旋转；通过落料翻板可实现最大至500 x 500 mm 大小的工件简便下料；装机面积小。
节能
电动冲头以及无残料加工保证了最佳的能源利用率；电动冲头使得平均耗电量只有5.9 KW ；加之低量的压缩空气需求量，使得这款机型更加环保节能。
