东台精机始建于1969年，历经半个世纪的发展，现已成为台湾最大的自动化联机设备制造公司和台湾最大的专用机制造商，产品行销世界各地，营业额居台湾同行业之首。日前，在上海新国际博览中心举办的第九届CCMT2016机床展上，本刊记者在展会现场采访了台湾东台精机股份有限公司总经理谢登财先生，针对目前东台精机在大陆的发展情况和展会产品做了详细交流。

《机床商情》：请介绍一下东台精机目前的发展情况以及在大陆的销售状况。

  谢登财：东台精机集团是台湾一家实力雄厚、技术先进的机床专业制造公司，始终坚持“技术创新及质量提升”的宗旨，在制造研发方面，着重于生产技术及机台精度的提升，为研发高精度及高稳定的产品不遗余力。截止目前，东台集团已在全世界设立近80个直销或代理的销售服务据点，将产品销往世界各地。除了在机床领域深耕之外，还积极投入PCB产业设备制造，目前东台的PCB钻孔机市占率为全球前三名。东台客户遍及全球，涵盖汽机车产业、航天产业、电子产业、医疗产业、家电产业、模具产业、加工机具产业、一般零件加工以及脆硬材料加工，如蓝宝石、硬化模具钢、陶瓷、玻璃等面板产业。

  东台精机为了增加产品线完整线以及全球服务能力，陆续邀请具有相同目标的合作伙伴，包含荣田精机、华泰精机、亚太菁英、法国PCI-SCEMM、奥地利Anger Machining进行策略联盟，扩大集团规模，以资源共享团体作战的模式，为各产业的金属精密加工技术提供更完整性产品服务。

  随着东台精机在大陆业务的迅猛发展，东台精机在苏州建立东昱精机有限公司，作为东台精机在大陆地区的销售、培训、维修和制造中心，并相继在深圳、天津、重庆、沈阳和福州等地设立了办事处。2015年，东台精机在大陆的销售同比增长了27%，2016年第一季度，同比增长了10%左右。

《机床商情》：本次展会，东台都有哪些产品展出？

  谢登财：本届CCMT2016机床展，东台集团展出了六台产品： VP-8立式加工中心机、SH-4000P卧式加工中心机、TD-2000YB车铣复合加工中心机、CT-350立式五轴加工中心机、TNL-100AL卧式车床、以及荣田精机VL-46A高转速立式车床。

  SH-4000P为针对未来产业之中切削及轻切削加工需求所打造的高性价比卧式综合加工机，适用于汽机车、3C、油空压与一般部品加工产业，与东台泛用机种相比，整机占地面积减少了35%。且机台正面宽度缩减30%，仅1750mm(极小面宽)，有助于量产加工产线之机台排列，此外，铝加工泛用机种最常见的排屑问题在SH-4000P上亦做了大幅度的改善，利用结构上的突破，采中央排屑装置，切屑排出率高达95%，彻底解决客户困难。

  VP-8立式加工中心机专为零件泛用高速加工而设计的VP系列机种，高转速BBT-40主轴搭配高扭力马达，辅以中心出水(选择配备)及主轴冷却装置(选择配备)，确保加工能力及精确要求。优化C型结构设计，机台刚性及稳定性良好，确保高速加工及精密加工时具备良好的精度。标准配置主轴拉杆位置传感器技术，可检测主轴是否确实完成夹刀，避免发生刀具夹持不良运转或无刀运转状况。主轴马达高低速线圈自动切换，高转速时可维持大功率输出，提升切削效率。历经反复验证测试之标准与外围项目，提供客户高效率、高质量、低养护成本的产品，呈现最佳投资效益。东台精机美学外观，以东台一贯的沉稳、信赖、简约为出发点，辅以高质量粉体烤漆，提供使用者最物超所值的感受。

《机床商情》：随着德国工业4.0的提出，全球都在制造业方面积极应对，东台精机有哪些新的技术和措施与之对接？

  谢登财：为了迎合工业4.0智能制造时代到临，东台已积极朝“机联网”方向规划，将以客户需求为导向，建置整合性平台，从模拟技术开始到创造智慧产线，乃至智能工厂的数字整合，都是未来发展的方向。东台借助长期来在技术上扎下的深厚基础，目前可以帮客户规划达到工业3.5，现正通过更多研发实力的投入，尝试在智能自动化付出更多努力，与客户共同协作，期能与客户共同迈向工业 4.0。 　

  由东台自行研发的东台智能制造系统（TIMS-Tongtai Intelligent Manufacturing System）， 包含生产管理、智能监控、刀具 管理及工件管理等四大管理功 能，由开发各式可于PC端执行的应用程序，能有效提升现有操 作环境及自动化生产设备所需具备的信息管理和智能制造，让顾客在单机操作上更为便利，多机联机时如每台机台都有PC端，更是智能自动化和智能型工厂的基 本架构。 

  在未来的应用上，东台相信将因PC效能的提升、传感器的微 型化与更大的感测范围，使得智能生产的时代很快来临，东台也将持续耕耘智能化软件开发，期 为客户提供一套全面性的智能生产系统与人机操作接口，来帮助他们大幅提升生产效率。

《机床商情》：据悉，东台精机还在3D打印技术方面取得了重大突破，请您介绍一下这方面的发展状况。

  谢登财：针对热门的3D打印技术东台集团近年来积极发展，目前已成为台湾工业领域3D打印技术的先驱厂商。东台于2011年与工研院南分院进行3D打印研发，而因应航太、汽车、医疗、模具等越来越多的3D打印工业需求，东台更是相继投入发展技术，于2013年投入激光积层制造实验设备的开发，近来成功研发出金属粉床式积层制造设备AM-250，该设备荣获第24届台湾精品奖并入围台湾精品金银质奖。 AM-250可广泛应用在医疗、汽机车、模具、航天、能源、甚至文创等产业。

  除了AM-250，东台精机还结合金属供粉式加减法复合技术的iGT800 AM复合5轴设备也已开发完成，具备复合式一站加工功能，包含激光熔覆、多轴加工、激光改质等功能，引起客户关注。此外，东台还在发展3D打印铸造砂模技术，从精细复杂直接制造中的零小部件，到循环应用修补部品，再到大型砂模铸造, 以创新科技提供客户最完整金属加工解决方案，东台集团已成为全球极少数能在工业4.0时代提供如此完备制造技术的厂商。

《机床商情》：请结合目前发展情况，谈一下东台精机未来的发展规划。

  谢登财：东台集团除了深耕金属加工领域，提供各式解决方案外，还结合政府产业创新升级潮流，自主开发各式新技术，包含超音波加工、 激光加工与金属积层制造(3D打印)技术等。随着荣田精机、亚太菁英、华泰精机陆续加入，东台集团的框架逐渐成形，在大陆有苏州东昱生产基地，近期又在欧洲并购了法国PCI-SCEMM和奥地利Anger等知名企业，跨出了海外经营一大步。东台集团将持续利用多年的技术经验，快速对应顾客需求，提升产品附加价值及提供更完善应用技术服务来应对未来的竞争，并朝稳定质量、高性价比规格努力，东台已准备好继续迎 接市场挑战。

  未来，公司将进一步朝着智能化方向发展，提供应用技术服务协助客户提升产品的加工效率，将由制造业领域提升至服务业层次，东台期许成为台湾工具机产业领导标竿，并在2020年成为全球前20大工具机集团。■