2016年5月13日,斗山机床(烟台)有限公司在烟台工厂举行了隆重的“DIMF 2016斗山机床展览会”开放日活动。中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁、斗山机床(烟台)有限公司总经理裴圭浩等领导,以及斗山在中国地区的众多客户和代理商代表700余人参加了本届展览会。
每两年一届的China DIMF,已成为其在中国的代理商与用户深入全面了解斗山机床的重要平台。本届展览会,以“斗山,值得信赖的合作伙伴”为宗旨,集中展示了其国际化的高端机型和专门为中国市场设计的全新机型等共27台设备。活动期间,本刊记者采访了斗山机床(烟台)有限公司总经理裴圭浩先生。
《机床商情》:斗山机床自2003年进驻中国市场,至今已有13年时间,目前在中国市场的发展状况如何?
裴圭浩: 中国工厂自2003年设立至今已13年的时间,与中国工业化发展一起成长,特别是去年9月份继2004年1号机出厂后仅用11年的时间就突破了1万台的销售。今年1月和3月更是创造了中国法人成立以来中国单月订单量和销售量的历史记录。至今为止全球经济仍未复苏,中国经济也持续低迷萎缩,在这种情况下能取得如此业绩实在值得庆祝。
之所以能取得如此业绩其中一个重要原因就是近几年来我们一直在针对市场需求不断研发新机型,承接韩国的技术能力独立推出符合中国客户个性化需求的产品,在全球市场以韩国斗山机床提供的同样产品技术概念为基础,在中国工厂进行同样的研发和生产,以应对激烈市场竞争中日益敏感的性价比要求,确保成本竞争力,在满足市场物有所值的需求上提供最合适的机型。
作为专业的机床生产企业,为巩固在业界的地位,斗山机床将致力于通过产品、品质、服务改善为客户提供最具竞争力的产品,以提升客户对我们的信任。
《机床商情》:本届展会展示的机型共有多少?有哪些亮点和创新点?
裴圭浩: 本届DIMF2016共展示了27个机型,其中包括12个TC机型和15个MC机型。这其中不仅有中国市场的畅销机型例如CNL、Lynx、DNM系列,更有斗山机床开发的搭载简易操作功能EOP的NHP系列,用于加工铝轮毂的AW、VAW系列,采用线性马达的超高速5轴机FM200/5AX和双主轴超高生产效率的TW和DMP系列机型。
本届展会最大的亮点和创新点:一个是顺应中国制造2025所推出的智能化工厂解决方案aIdoo (Artificial Intelligence Doosan),这一系统可以随时随地了解任何设备的加工状态、稼动率和故障情况,因此极大地提升了生产效率。另外一个就是Application Engineering,这不仅是单一的机床,还是自动化生产单元。自动化的实现不仅仅需要机床,还需要夹具、刀具、辅助设备的相关技术等整体的加工技术。斗山机床通过培养和运营System Engineering组织可以满足客户任何的加工需求。
《机床商情》:中国经济正处于转型升级阶段,很多生产企业在加工过程中面临着复杂化和定制化,在这样的背景下,斗山机床作为全球知名的机床制造厂商如何帮助中国客户实现转型升级?
裴圭浩: 中国目前工业升级的速度快于世界任何国家,应对如此快速发展的市场需求,斗山机床不同于以往,现在只专注于机床研发和提供服务支援,确保能够集中精力做好技术研发和服务革新。
从产品层面看,利用通用机械应对个别的加工领域具有明显的局限性,所以我们在树立产品开发战略,特别是在本次DIMF上可以看到轮毂自动化专用设备新机型AW、VAW,我们坚信今后可以称霸锻造及铸造轮毂市场,因此正在思考如何积极应对市场。不仅如此我们正在将适用于刹车盘行业的产品线进行扩张,同时针对加工类别进行多样的产品研发。
aIdoo符合中国制造2025,通过斗山机床独立的智能化解决方案,可以对产品服务层面做出及时应对,同时就客户的加工程序和工厂稼动率的相关大数据进行储存,并计划借此为客户提供更好的工程设计、工程管理系统以及与ERP的人机互动。这一系统可以准确把握24小时的设备使用状况和综合工序现状,目标达成度产出、作业完成前提示等基础信息,并做出报告快速传达和共享。
除此以外利用多样的智能化技术来顺应中国制造2025的发展,例如已经普及的手机、照相机、ERP的联动等。之后我们还利用大数据处理和多样的噪音、震动预测技术对事前可能发生的品质问题进行预测控制提前发送信息缩减售后服务时间提高生产效率。
斗山机床智能工厂的目的是为打造好的机床,在出厂设备上同时安装aIdooControl监控和aIdooControl解决方案功能,通过双方合作为客户提供适合的解决方案。我们公司的方向性是为客户打造合适的智能工厂,在客户需要什么、以什么方式、在哪、想看到什么等方面通过合作努力打造SMART (Self-Monitoring Analysis &Reporting Technology)工厂。帮助客户实现以下三个目标。第一,生产费用节俭(通过预防设备的数据分析、较高的机器稼动率和较高的机器生产效率);第二,产品品质提升(通过实现机器最佳状态所进行的数据分析资料整合、为改善不良率提供基础资料);第三,高效的生产管理(通过独立的数据统计、构建最优的生产链条)。
《机床商情》:德国提出的“工业4.0”的概念引发了新一轮的工业革命。请您介绍一下斗山机床对“工业4.0”所持的观点和应对举措。
裴圭浩: 德国 4.0,中国制造2025和美国工业互联网的提出会给我们的制造业带来突破性的变化,现在从我们的周边就可以感受到这种变化。传统的制造领域正在和IT技术融合衍生出智能制造化。智能制造不仅仅局限于产品领域的智能化,正在慢慢变成采购、生产、管理、销售、物流、服务全方位的智能化。要实现智能化的终极目的是——我们已经认识到量产普及的产品已经无法满足客户的需求,要提供客户定制化产品和服务以最大化提升客户满意度。
斗山的aIdooContro符合工业 4.0的理念,aIdooControl是将各个设备实时有机链接,帮助客户提升制造环境的智能化工厂解决方案。实现斗山机床的健康发展,最首要的是对作为基础的公司内部机床状态进行诊断和监控,我们长期通过研发和生产对自身工厂的设备进行监控并修正和完善。通过智能监控实时监测工厂设备的状况和稼动率,随时随地掌握设备的状况预测可能发生的问题及错误,为稼动率提升奠定基础。
对机床的加工生产状态进行实时监控,准确把握信息的同时将工序管理系统和ERP进行联动实现人机互动,通过加工编程模拟实验和NFC触摸随时监控,利用云技术可以在任何装备和任何环境中监控机器,当发生警报时可以提示简单的解决方案,同时通过构建智能工厂长期收集大数据可以为提高生产效率、改善品质、提供解决方案。
《机床商情》:面对2016年中国市场面临的新常态,请谈一下您对今年斗山机床在中国市场发展有怎样的预期?斗山机床在中国本土化运作方面将有哪些新的举措?
裴圭浩: 2016年,中国机床市场在需求产业的投资动力不足,由于政府结构调整的影响和实体经济的低迷态势,机床市场与去年同比出现小幅下滑,但中高端机床市场和钻攻中心则与去年持平,甚至可以期待有所增长。
斗山机床充分利用韩国雄厚的技术实力和最近几年持续扩大产品线,将韩国产设备实现中国本土化生产,特别是基础产品群中的主要机型已经全部实现了中国本土化生产,今后将不再局限于基础机型,一些中高端产品也将逐渐实现本土化生产。过去的产品研发模式是针对全球市场进行研发完成后,再针对中国市场进行配置的调整,但现在的研发模式是针对中国市场独立进行研发以满足中国客户的需求。
今后,斗山机床将致力于通过产品和多样的自动化技术为基础,从客户的制造到生产体系,提供全方位的顶级解决方案,为满足中国客户日益提升的品质要求,以品质提升为中心持续促进产品升级,进一步强化质量管理体系,为中国客户提供与韩国同质量的产品。■