SW公司是德国在中小型金属零部件加工方面的优秀企业代表，一直致力于扩张本土与全球的业务，公司热衷于技术研究，不仅提出机器、工艺和生产解决方案，还将其成功应用于实际生产中，是金属加工行业解决方案的主要供应商。既可以提供4轴和5轴加工中心，也可支持5轴同步加工，特色是多主轴，2/3/4轴的卧式加工中心，产品遍布全球的汽车、航空航天、液压以及气压等领域。

    日前，在北京新国际展览中心举办的第十三届中国国际机床工具展览会（简称CIMES2016）上，本刊记者采访了SW机床（苏州）有限公司总经理诺伯特·魏斯特先生。

    首先，诺伯特·魏斯特先生介绍了SW埃斯维全球发展状况以及在中国市场的发展情况。SW的加工中心包含多种技术，如由SW研发并拥有专利权的整体框架结构，该设计在SW大多数机型中都有所应用，确保了机床加工过程中极高的精度和稳定性。高速技术可确保卧式主轴的高度动态性。单工作台技术代表机床配置了单个旋转工作台；双工作台技术代表机床配置了双旋转工作台。与其它技术一样，SW当前的数控技术已经获得巨大成功，为最大程度方便编程和加工，SW大部分加工中心配备了最新的西门子数控系统840Dsl，具备特殊功能和特征，支持五轴联动加工。

    SW中国是SW全球至关重要的组成部分，中国市场是SW全球第二大市场，2014年，SW在中国的苏州成立工厂，把德国这一先进的加工设备引入中国市场，为中国客户提供本土化的技术和服务。苏州工厂竣工后，客户可以享受到更为细致的本土服务：客户定制，预验收，试用，销售，备件，操作和维护的培训以及现场生产的支持，快速的机械维修等多项服务。联系电话：135-2207-9385

    “SW公司是全球金属加工行业处于领先地位的制造商，我们提供专业的解决方案，我们的专长是多轴加工中心。”在本次CIMES2016机床展上，埃斯维公司首次在中国展出了一款BA W06系列卧式镗铣加工中心。该机床采用SW公司享有专利的高刚性整体框架式床身结构(QUBE)，X轴、Y轴和Z轴均采用高速且具备优良动态性能的直线电机驱动，最高加速度可达2g，是全球市场上所能见到的最快的加工中心。这款机床在德国应用已非常成熟，其自动化智能化程度相当高，能够充分满足中国制造2025战略转型升级的需要。“BAW06性能可靠，并且拥有最大加速度，可加工飞机零件在内的有色金属. 它采用整体设计，配备箱中箱3轴单元和双旋转操作台，是典型的SW机器。”诺伯特·魏斯特先生补充道。

    SW公司在夹具和刀具方面有着多年的技术积累和经验。设计，制造和测试夹具，并根据客户要求设计刀具， SW公司已在这方面拥有多年丰富实践经验。“SW公司的机床受到全球广大客户得青睐. 为了保证到达客户要求的工件加工质量，根据客户的需要设计加工工艺，只有所有的元素（机床，夹具，刀具和数控程序）相互作用才能实现最佳目标。”诺伯特·魏斯特先生如是说。

    另外，在全球工业4.0趋势下，SW公司还向用户提供从机器人加工单元到装配自动化、生产线自动化和加工中心自动化等整体智能解决方案，而且打通了生产数据与MES的接口，走在了工业4.0技术发展的最前端。根据用户的具体加工要求，提供包括夹具与刀具配置的完整工艺方案，还有SW埃斯维公司自主设计的桁架机械手，为汽车、液压行业的智能制造提供交钥匙工程。

    对于未来的发展，诺伯特·魏斯特先生表示：“中国是全球制造大国，随着经济的转型升级和产业结构的调整，制造业正向中高端发展。SW公司依据多年的行业积累和技术沉淀，用德国尖端的设备和完善的服务，更多地与本地企业、新兴企业合作，帮助制造企业提升生产效率，力求成为中国企业发展的有力支持，推动中国制造向中国‘智’造的转变。”■