凭借“精密脉冲技术”，WALTER公司推出了一个全新电解加工方案，它在聚晶金刚石刀具的表面质量、刀刃锋利程度和过程稳定性方面树立了一个新的标杆。自2016年10月起，此全新电解加工方案将被作为标准配置安装在WALTER公司产的所有电解加工机床中。
    一段时间以来，WALTER公司就已经致力于对迄今为止所使用电解加工方案进行持续开发，因为客户对聚晶金刚石刀具的质量要求在不断提高并因此对刀具使用寿命以及价格和生产时间提出了更高的要求。尤其是发生器，它在此被视作核心元件，所以对其进行全新设计。在“精密脉冲技术”范畴内，还对基于机床设计对电解加工软件以及大量其他影响因素进行的改善进行了优化。
    借助最精密的精加工技术，现在能在聚晶金刚石刀具上制造出更为出色的表面质量和切削刃 – 而且加工时间与过去相比保持不变。就10µm粒度的最常用聚晶金刚石刀具来说，甚至仅凭肉眼就能看出与市场上其他常用刀具的不同之处。所以，配备“精密脉冲技术”的WALTER电解加工机床所生产刀具的后刀面有着接近抛光（研磨）刀具的光泽。对于粗粒度聚晶金刚石刀具，迄今为止在市场上都无法采用精磨方式加工，全新“精密脉冲技术”使这一梦想成为现实，所加工的表面质量无与伦比。在部分情况下甚至能在制造流程中将整个步骤都省去，因为电解加工的刀具不必重磨或抛光。

    今年11月3-4日，您有机会现场领略WALTER精密脉冲技术，机不可失。
    WALTER机器展位:
展示现场7: HELITRONIC MICRO/HELICHECK PLUS
    与微小类刀具和特殊刀具关联的自动生成测量程序(TMI)

展示现场 8: HELITRONIC ESSENTIAL AUTOMATION
    自动化解决方案
展示现场9: HELITRONIC POWER DIAMOND/HELICHECK ADVANCED
    PCD刀具生产与非接触测量相结合

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