昊志机电是一家专业从事高精密电主轴及其零配件的研发设计、生产制造、销售与维修服务的环保型高新技术、创业板上市企业，昊志机电“以中高端电主轴产品为核心、以电主轴精密零配件制造为支撑、以配套维修服务为特色”，通过坚持不懈的技术攻关和持之以恒的品质管理，构建了电主轴“整机—配件—服务”紧密结合的完整业务链。为满足不同类型机床的加工要求，设计研制了包括PCB钻孔机/成型机电主轴、数控金属/玻璃雕铣机电主轴、木工雕铣机电主轴、数控车床主轴/电主轴、走芯车床电主轴、高速加工中心/钻攻中心电主轴、加工中心用皮带及直联机械主轴、高速内/外圆磨床主轴/电主轴、四轴及五轴转台、铣削动力头、高光超精电主轴、超声波电主轴等十数个系列主轴产品。

  昊志机电与广东省工业技术研究院及多所全国知名重点高校合作，共同建有电主轴联合实验室、电机联合实验室、轴承联合实验室、高性能电主轴联合技术创新中心等平台，秉承“技术支撑产品，管理提升品质”的企业理念，通过坚持不懈的自主创新，已取得发明专利和实用新型专利近400项。在日前举办的18届DMP东莞国际模具及金属加工、橡塑胶及包装展上，昊志机电的参展也是吸引了观众和客户的驻足观摩！

  在本次展会上，昊志机电展出了一款力矩电机摇篮五轴转台DZDC-180 。DZDC-180是一款力矩电机直接驱动的摇篮五轴转台，工作盘面大小为Φ180，具有刚度大、转速高、精度高、运转稳定等特点，应用于数控加工中心，可实现高效五轴联动加工。

  该款摇篮五轴转台采用力矩电机直接驱动，省去中间传动结构，无减速结构、无间隙、低噪音、结构紧凑。大扭矩力矩电机配以高精度的雷尼绍/尼康（可选）等圆光栅，可进行五轴联动，实现高精度定位，分度精度可达到±10”，重复精度±2”。

  其次，昊志在刀柄夹头系列在行业中有着诸多优势，此次不但在展会上展出了一系列刀柄夹头，并且详细介绍了它们的特点和优秀的性能。

动平衡优势：

  高精密及高速化是现代加工技术的发展趋势，震动过大会使设备在高速加工中降低性能，加速设备老化，同时会产生较大噪音。

  目前市场上的一般刀柄产品的动平衡技术主要停留在G2.5级，而昊志的刀柄产品已经可以达到在告转速下保持G1的动平衡等级，远高于市场上一般刀柄的产品标准。

  使用经动平衡技术校正的刀柄，可以有效减少震动对高速加工的影响，大大提高加工精度，延长设备的使用寿命。

高精夹头锥面角度：

  以刀具直径8mm的刀柄为例，夹头的角度越小，夹头能传递的扭矩越大，刀柄越容易磨损，刀柄的寿命越短。

  综合考虑刀柄寿命和刀具夹紧力的要求，昊志的KR夹头采用10°的锥面角度，配合先进的制造工艺，精度大幅度提高，夹持力是普通夹头的1.5倍，刀具连接刚性大大提高，同时拥有持久的精度保持性。

超高的刀具运转精度：

  高精度刀柄配套高精度夹头使用才能使刀具达到高的运转精度。刀具的运转精度对主轴寿命、刀具寿命、机床振动、产品表面加工质量产生极大的影响。昊志所有刀柄均采用超过行业最高精度级别（昊志刀柄本体径向跳动误差≤0.002mm）作为标准。

  夹头的径向跳动误差会对刀具寿命产生影响，昊志夹头按径向跳动值分为4个精度等级：PP级（1μ）、P级（2μ）、AA级（5μ）、A级（8μ），以满足不同刀具的使用寿命要求，A级的刀具寿命比市场上的一般产品都要长1倍，精度最高的PP级的刀具寿命可以达到市场上的一般产品的4倍左右。

高精度高寿命的钢珠螺帽：

  1、专利型钢珠螺帽采用特殊设计，并采用特殊加工工艺大大提高了零件精度及表面刚度，在实际工作过程中不会因为疲劳导致失效，其寿命为市面同类产品的2~3倍。

  2、螺帽采用先进的动态无间隙设计确保高速旋转时质心不漂移，经昊志高品质的动平衡技术校正后其动平衡在高转速下仍可保持G1的动平衡等级。例如配合其高精度刀柄HSKE25极限转速可达80000RPM，其高速性远超 m市面上同类产品。

  3、特殊密封结构能在旋转过程中有效阻止杂质进入钢珠螺帽内部。

  4、螺帽旋紧过程中钢珠与钢珠螺帽相对转动，夹头表面与刀柄锥面为静摩擦无转动现象，杜绝了两者表面的非正常磨损 ，保证了两者之间的装配精度，极大提高了夹头和刀柄的使用寿命。

  5、昊志专利型钢珠螺帽杜绝了传统非钢珠夹头螺帽和传统钢珠螺帽的所有缺点，其使用寿命、高速性能、运转精度超过市面上所有同类螺帽。

  昊志机电秉承“立足自主技术创新，全面实现进口替代，稳步进军国际市场”的发展战略，以世界顶级机床核心功能部件设计制造公司为愿景，致力于推动中国高端装备制造业的整体崛起！■