机床网
广州数控系统
2017-03-27 13:45:17

     广州数控设备有限公司成立于1991年,历经创业、创新、创造,首批高新技术企业,国内专业技术领先的成套智能装备解决方案提供商,被誉为中国南方数控产业基地。广州数控专心致力于智能装备产业发展的研究与实践,面向数控机床行业、自动化控制领域、注塑制品行业,广州数控为用户可提供机床数控系统、伺服驱动、伺服电机、数控机床连锁营销、机床数控化工程,自动化控制系统、工业机器人、精密数控注塑机、数控培训学院,为用户提供智能制造全过程解决方案。
    广州数控专心致力于智能装备产业发展的研究与实践,是国内首批国家级企业技术中心。公司拥有国内一流的生产设备和工艺流程,科学规范的质量控制体系保证每套产品合格出品,年产销数控系统连续十来年位于全国首位。
    广州数控系统包括: G S K 9 8 3 M - V 、980MD铣床数控系统,GSK980TDa、928TEII、9 8 0 T B 1 、2 1 8 T B 车床数控系统, D A P 0 3 主轴伺服驱动,Z J Y 2 0 8、Z J Y 2 6 5主轴伺服电机,G S K 2 1 8 M 、9 9 0 M A 铣床数控系统, 9 2 8 G A / G E磨床数控系统,80SJT系列伺服电机等。
    其中GSK 983M-S/V 是为了实现机械加工所要求的高速,高精度和高效率加工而专门开发的高性能价格比、高可靠性CNC。GSK 9 8 3 M - S 用
7.5英寸640×480高分辨率,高亮度LCD显示屏,GSK 983M-V采用10.4英寸640×480高分辨率,高亮度16彩色显示屏。由于采用了多个高速微处
理器和高速高精度的伺服系统以及丰富的CNC功能和高速PLC功能,从而使机械加工效率真正地达到了一个更高的水平。
    GSK 983M-S/V系统特点:
    1、高精度加工
    高性能的位置闭环控制芯片以及高精度的位置检测元件,实现了高精度,高速响应的闭环位置控制。滚珠丝杠的螺距误差等传动链中的机械误差,可通过记忆型螺距误差补偿予以补正。加工拐角轮廓时,进给速度倍率可以自动调整。
    2、高速加工
    系统最高快速速度可达60m/min,进给速度达30m/min,最适用于铣床、加工中心的控制。由于采用了多个高速CPU进行分散处理,从而实现了对微小程序段的连续高速加工;每秒钟高达1000个程序段的超强处理能力,特别适合高速模具加工、汽车零部件加工以及木工机械以及激光加工机床控制。
     3、高速DNC功能
    专门开发的高速缓冲串行DNC接口,以高达38400的波特率连接电脑或U盘.从而实现了高速度的DNC加工。
    4、丰富的控制功能
    最大 5 个进给轴 +1 个主轴控制,直接图纸尺寸编程,比例缩放,复合型固定循环,后台编辑, 图形显示以及专用的用户宏程序,因而能容易地实现一些特殊的机械加工。
    5、强大的内置 PLC
    内置机床顺序控制和用于外围设备的大容量PLC 。大大简化强电设计。最大I/O点输入192,输出128;标配I/O为输入64,输出40。
    6、超小、超薄型CNC
    采用最新的高集成 FPGA , CPLD 芯片和表面贴装技术,使控制单元的尺寸大大减小。
    7、采用了 LCD 显示器,实现了显示单元的薄型化。
    8、机床操作面板单元
    最大 64 个机械式按键开关,每个按键均带有LED 指示灯。每个按键的功能用 PLC 程序编程定义。也可以连接进给倍率,主轴倍率,手摇倍率波段开关和坐标轴选择开关。分离型结构。通过高速串行通信接口与 CNC 连接。大大节省了连线。
    更多信息请关注微信公众号: “OK智能制造” 请扫描下方二维码并加关注!

                                

 

转载请标注来源158机床网
  • 四柱液压机 - Y32-16 四柱液压机 - Y32-16,Y32-16,金属加工机械 - 其他,天津市第二锻压机床厂,四柱液压机 - Y32-16价格及其他相关信息
  • J23-8T 冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
  • MPMC系列多功能加工中心 MPMC系列共有六个型号,从600系列到2000系列。可加工工件长度取决于床身长度,按1米的增量递增,基于相应的型号可加工从1米到25米的工件。 除配备标准的万能车铣头外,为满足复杂工件一次装夹完全加工,机床还配备多种附件完成所需的所有加工方式。 辅助加工头的更换自动完成。 位于床后的自动换刀系统通过位于加工塔胡的独立小车运行。换刀在加工时同时进行,并且在纵坐标上任意行程位置可实现换刀。 西门子840D控制系统的编程由WeinCAD软件自动生成,或直接在机床上手动输入。 WMDS诊断系统和仿真软件CHECKITB4可保证最短的停机率和最大的产量。