程泰机械股份有限公司为全球最专业CNC机床制造商之一,尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境服务于客户。3月29日—4月1日,在深圳会展中心举办的第十八届国际机械制造工业展览会(SIMM2017)上工业大咖云集,本刊记者有幸采访了程泰机械(吴江)有限公司业务经理郭圣丰,交流中不仅加深了对程泰的了解,更对今年的机床工具市场有了更加清晰的认识。
程泰机械股份有限公司为全球最专业CNC机床制造商之一,尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境服务于客户。3月29日—4月1日,在深圳会展中心举办的第十八届国际机械制造工业展览会(SIMM2017)上工业大咖云集,本刊记者有幸采访了程泰机械(吴江)有限公司业务经理郭圣丰,交流中不仅加深了对程泰的了解,更对今年的机床工具市场有了更加清晰的认识。
在聊之前,郭经理首先带我们看了程泰的一款新产品:多轴CNC车削中心GTW-1500Y,它是结合多轴、高效率与高性价比的车削中心,其中控制系统也是程泰架构在发那科的基础上,自行开发的一个叫G.linc 350的控制系统,G.linc 350控制系统通过高规格的硬体结合智慧化的软体让机器变得更“聪明”。
对于此次展会,郭经理讲到“在人流、参展商、客户的印象和展会的效果等方面都是很不错的”。2016年在机床市场处于转型的风口,不免有些压力,所以程泰吴江工厂着力于新机型开发,在17年开年以后,由于市场各方面也是比较活络,接单方面相对表现较好。
巩固大陆,拓展海外 迈向世界一流
程泰在大陆市场将继续耕耘,吴江工厂做更多不同类型的设备,来回馈给大陆的用户。另外,台湾公司负责海外市场,程泰在海外的布局较久,并且相对比较健全,望眼世界五大洲,从最北部冰岛,到最南部南非,都可以看到程泰的设备。杨董(程泰董事长)着力于设备的研发,程泰公司在设计开发方面的人员占比高达整个公司的25%,因此在技术研发领域,程泰公司发展空间十分广阔。设备技术和行业地位在几年内,要走到世界最前端,是整个程泰集团的愿景。
机床市场有回暖 市场需求增加
对于问道今年机床形势是否相对于去年有回暖现象,郭经理斩钉截铁道:“有!感觉还是比较明显的,去年市场可能不是那么活络,不过习主席给我们鼓励了一下‘大家撸起袖子加油干’。之后就真的感觉市场明显有一些回暖,而且现在属于一个热络阶段,机床设备竞争力越来越强,我们会尽可能的满足客户的各种需求。
合作客户知名而广泛 遍布各行各业
程泰车床类的产品涵盖面十分广泛,包含了欧系、日系、美系客户,大陆客户量成也是快速成长,其中有在长三角地区的瑞立集团,南方佛山的爱妻电器公司,以及北方山东地区做刹车盘的客户等等,这些客户需求量大而稳定。
程泰的产品接口领域,汽车零部件相对占较大,另外还有一些光电类、轮毂类等。不同于钻工机或其他专用机对接面比较单一,车床类产品覆盖面广,各行各业都离不开对机床产品的需求。
程泰在技术上不断创新,开发出高品质、高科技、高附加值的机床设备, 结合丰富的经验,以台湾、苏州公司为中心,不断开拓发展海内外市场,巩固行业地位,持续为我国高端制造业的发展做有力的支持。
GTW-1500Y系列是挟带着业界最新科技与高品质零件,结合多轴、高效率与高性价比等三大特色之程泰 GTW 系列多轴车削中心,为特别针对生医与汽机车等中小型精密零件产业而开发的新锐机种,可轻易完成复杂工件之正面与背面加工,高效率与高精度的加工性能,再次完美诠释多轴车削中心的新标准。
GTW-1500Y刀具系统采用刀塔结合背面栉式刀具座设计,程式编程更加便利,同时具备高效率与较经济的机型特性;副主轴增加 X 轴向之全新设计,有效提高加工空间,且副主轴接料后可直接由栉式刀具座加工而无须退回原点,效率更加提高;标准双 Y 轴功能,结合动力刀塔、栉式刀具座与 C 轴,可提高复杂工件之加工能力,且能改善多项工序之加工精度;分离式水箱与侧出式铁屑除屑机设计,维护方便且提供极佳的冷却效能。
高刚性结构
运用有限元素分析 ( FEA ),让一体成型底座之加强肋达到最佳化设计,机械强度较传统设计大幅增加,使得本产品可从事极重切削且保持长期超高精度。
具高效能加强肋之底座采用 FC35 米汉纳铸铁,并加上热流平衡设计,能提供较大的防震阻尼及减低变形量。
所有滑板、机头、刀塔及滚珠导螺杆结构与底座接触面皆以手工铲花,以达成最大组装精度、结构刚性及均衡负载。
X / Y / Z 三轴采用高速、高精密线轨设计,并以大跨距设计达成最大的强度与精度,可确保切削刚性同时兼具快速的进给速率。
X / Y / Z 三轴皆由超规格 FANUC AC 绝对式伺服马达驱动,能以较快速的加减速运动且提供强大的推力。
弹性的加工模式
刀塔可支援正 / 副主轴加工,栉式刀具座特别针对副主轴之背面加工,特殊的刀具系统设计结合自动上下料系统,可提供弹性且高效率的加工模式,工件自入料至出料可一气呵成,不须停顿。
动力刀塔及Y轴
采用超高精度曲齿离合器精密定位刀盘,确保任何切削情形下皆有充分的刀塔刚性。
以高负荷之伺服马达作换刀定位,相邻刀具换刀时间仅需 0.2 秒,对角刀具也只需 0.5 秒,不论间隔多远,刀塔换刀可一气呵成,不须停顿。
动力刀塔提供 12 支刀动力刀具,且仅工作位置之刀具旋转,其余不旋转,节能且减少磨耗。
Y1 轴行程 70 mm = ± 35 mm,Y1 轴与 X1 轴方向夹角 30±,让刀塔的重心始终落于床鞍滑轨范围内,确保加工全程的刚性。
栉式刀具座及Y轴
栉式刀具座可提供 8 支动力刀具,采用 AC 伺服马达驱动方式,能以高扭矩输出的充沛动力,轻易完成最困难的加工。
栉式刀具座之刀具装设便利,换刀迅速无需退刀时间,而特别针对副主轴之背面加工设计,可大幅提高背面加工之作业效率。
Y2 轴行程 250 mm,快速进给 24 m/min.,可提供快速换刀与精密的轮廓铣削能力。■