台中精机以传统工作母机起家，每年生产超过25000 台数控车床与加工中心机，产品销售全球80 多个国家和地区，在大陆已经有超过10000 台的使用客户。从传统走向高科技精密产业，秉持质量至上、服务第一理念，迈向“华人圈精密机械第一品牌”。
     CIMT2017 第十五届中国国际机床展览会于2017 年4 月17-22 日在北京中国国际展览中心圆满落幕，期间，国内外知名机床工具企业将悉数到场，共同演绎了行业发展的新格局。台中精机在展会上带来了立式加工中心机Vcenter-A130 和立式加工中心机Vcenter-AX800，受到了客户和现场观众的一致好评。
立式加工中心机Vcenter-A130
    采用台中精机自制主轴, 利用油/ 气(Oil-Air) 润滑设计，其优点是油耗量 很少，不必进行润滑油回收，压缩空气, 可有效冷却且持续性的给油可增加轴承的使用寿命，为高速主轴所采用的设计。
    刀具换刀时间只需5.5 秒，凸轮驱动的24 支刀仓换刀系统可随意快速换刀与提供最佳可靠，让客户做更多的应用。
    与机台一体成型的轴承座提供绝佳的高刚性，确保机台整体结构的稳定度。大直径的球螺杆和加宽的线性滑轨提供机台具有高刚性与强度的结构。
    采用高扭力马达的直结式主轴，直结式主轴没有传动产生振动的困扰，同时可以改善工件的表面粗度与精度。
    整机透过计算机辅助工程设计(CAE) 确保最佳刚性，Y 轴的行程达800mm 可确保机台在进行重切削时将扭曲变形的情形降至最低，同时，X 轴在快速进给移动时非常顺畅平稳。
    双螺旋排屑系统可有效将机台前方加工区域的金属与铁屑给移除，减少积屑情形。
立式加工中心机Vcenter-AX800
    链式40 刀刀库刀臂式换刀机构可进行快速、可靠的刀具转换。三组滚柱线性滑轨让立柱在快速移动中确保X 轴稳定与最小的精度变化，大直径的球螺杆提供超高的刚性。
    摆动式头部(B-axis) 和22 kW 采用滚子凸轮装置取代涡轮杆装置，减少背隙产生和所转动到的角度。一度分制定位采用联轴器设计，可以增强切削刚性。
    15000rpm 内藏式主轴马达，在1000rpm 时可以产生22kW/164Nm 扭力输出。
    C 轴转盘直径800mm， 适合装载大型或重型零件， 承载能力高达1200KG。
    固定工作台面积1250mm x Ø800mm，固定工作台可作为3 或4 轴加工应用。
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