5 月17 日-19 日，2017 中国（昆山）品牌产品进口交易会成功举办，来自全球各大知名企业同台竞技，用他们最先进的产品和技术诠释“智能制造”。
    本届进交会充分展示全球“高、精、尖”技术，几乎代表世界智能制造的最高水准，德国西门子，日本川崎和天田等世界一流企业的参展，大提升进交会展览展示的层次和水平。另外，国内工业制造企业也频频在此领域发力竞技，展会上亮相的众多中外智能生产线，纷纷用独家技术阐述工业4.0，助力中国制造不断升级。
    在智能制造展区中，日本川崎以未来设想的生产线为构想，集“电焊• 弧焊•F S J 焊接”技术为一体，展出了车体模拟生产线。其中，F S J 焊接技术单元是首次在中国展出。F S J 焊接技术单元是与点焊、激光焊接、铆接等不同的新型焊接方法，利用了“摩擦搅拌”原理，运用在以铝合金为对象的生产线中，获得了非常高的评价。同时，在其他材料产品的生产上，F S J 焊接技术单元也被寄予了较高的期望。在该单元里，焊枪材质为超高强度钢、可以实现寿命打点1 万次以上。
        
    控冲床到折弯钣金加工的整套解决方案。对于合作客户，他们帮助打通工厂所有生产环节，将生产所需要的情报在管理系统上统一管理，并提出将人与设备与计算机结合的解决方案，产品的损耗率由原先的10%，降低到2% 以内。西门子在展会现场设立工业4.0 实验室，虽然只是几台电脑、几块展板，但参展人员解释“这其实是个庞大的系统，先将工业制造所有环节数字化，再将机器设备运作的数据传送上工业云，判断工作状态是否正常、可能会出现什么问题、不同环节的生产负荷情况等，随后反馈给操作端及时调整，甚至还可以进行试错操作，这样所有生产环节都可以溯源，质量控制、人员调配等效率也将有效提升”。
        
    日本电产主打两款创新产品：高速精密冲床和无人搬运车，在追求产品的‘全’的同时注重了产品的‘精’。高速冲床是目前最先进、最快速的金属加工设备，日本电产京利出品的冲床精度属世界顶级。相比于普通冲床，高速精密冲床才能制造出适配产品需求的高精度零件，达到其它金属加工方法所不能达到的效果。而本次参展的无人搬运车（A G V）则采用了日本电产新宝研发长达20 年之久的精密减速机技术。相比于过去的无人搬运车，新版的无人搬运车全部采用无磁条技术，更稳定，搬运效率更高，使用这款无人搬运车将大幅度节约人员成本和时间成本。
    另外，由富士康科技、沪光汽车电器、星派克智能制造等领衔的昆山企业，亦成为智能制造的代表，从单台设备到整体解决方案，悄然改变着传统制造业生态。另外，哈工大机器人集团、苏州三生万物机器人技术公司等企业举办了新品发布活动，星视野、庆鸿等台湾企业以及宁波威特机电、珈玛数控等大陆企业也参加了本次展会。
    进交会的连续成功举办成为强劲推进器，推动以制造业立身的产业再升级，达到了新概念、新技术、新产品的传播目的。中国通过加速经济转型升级，为全球市场创造了空前的历史机遇，在“一带一路”战略的引领下，稳步推动市场开放，提高进口便利化，为世界经济的发展作出了积极的贡献。
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