igus 再创世界第一：通用型去应力模块节省设计和装配时间

  目前，消除电缆应力主要采用的是扎带。将每根电缆单独固定在一条拖链上，通常要耗费大量时间和安装空间。电缆扎带往往消耗率高，并且通常只能使用一次。igus模仿蜂窝结构对拖链的去应力模块进行了一次革新， 节省了设计师的设计和装配时间。

  运动塑料专家igus为其拖链系统开发出了独特的蜂窝状去应力模块。电缆和软管可以轻松插入蜂窝状去应力元件， 然后轻轻推动蜂窝外壁，使其紧紧包裹住电缆，从而封闭该模块。这种蜂窝结构可以轻松匹配不同外径的电缆。和常规的电缆扎带和其他去应力方案相比，仅需几秒即可安装完成的蜂窝状去应力模块可以为用户节省约80%的装配时间， 同时可以节省安装空间和保护拖链内的电缆。因为极易于打开、插入和更换电缆，它也比其他方案更加灵活。

  通用的去应力模块有两种型号。水平去应力元件 CFU.H 支持多层排布， 每一层均可固定不同尺寸的电缆； 在拖链接头前方拧入，还可用于长行程的固定端。垂直去应力元件 CFU.V 自带锁扣，可固定在拖链接头处； 不同尺寸的电缆均可直接垂直插入。模块采用夹锁锁紧装置，能够有效保护电缆不受机械应力影响。从今年夏天开始，这两种新型的可用于E4.1L系列拖链的去应力模块正式上市。

新型去应力模块和分隔片助力E4.1L成为装配最快的拖链

  蜂窝状去应力元件，只是为了获得更快更便捷的装配拖链的创新举措之一。采用这种创新装配方式的igus E4.1L是目前市场上最易填充布线的拖链。在2017年汉诺威工业博览会上，igus也向大家展示了创新的分隔系统，该系统可以根据客户自身需求更便捷地对拖链内部空间进行分隔。此外，新型去应力模块让设计者可以将电缆自由排布在E4.1L拖链内，并轻松进行调整。