汽车车身由3000多件钣金件和500多件表里饰件在自动焊装线上集成，汽车零部件能够互换协调是保证整个流水线畅通的关键。检具就像汽车制造过程中的“评判员”，模拟最严苛的装配状态，测量被测工件的尺寸（定量）及评价被测工件是否合格（定性），确保各种零部件、主模子以及总成件的互换一致性。近5年来，国内的汽车检具企业在与欧美企业面对面较量中不断突破技术壁垒，打破美日韩检具的垄断，不断赢得自己的市场份额。同时，检具本身也正向智能化、柔性化、数字化发展。
思瑞与汽车检具
思瑞测量作为全球最大的测量集团的国内生产基地之一，有着专业的应用团队为客户提供检具行业解决方案。不断验证如何快速的获取汽车检具的型面数据，如何在坐标系下快速安装检具，开发定制检具数据分析报告，并不断探索检具行业发展的新趋势。
检具标定
汽车检具作为检测汽车零部件合格性和分析误差的工具，其本身的精度与误差分析就显得尤为重要。检具精度的验证需要取大量的型面坐标点使用三坐标进行标定。思瑞测量拥有宽广的计量产品线，大型龙门式三坐标、便携式关节臂测量机和高精度桥式三坐标测量机，满足各种尺寸规格和不同精度要求。PC-DMIS 软件支持导入检具数模，数模取点拟合与检具打点对比可以直接求出尺寸偏差，并且定制检具检测分析报告。
检具组装与型面修正
检具正确合理的定位是准确测量的基础。海克斯康集团积极探索，通过专业的模块化订制的方式提高汽车检具安装的精度和效率：脱机编程进行程序路径自动规划；通过自动更换测头、自动测量、自动更换装调引导装置、自动引导安装调试，实现快速装调合格，并完成测量数据保存。在研发过程中，检具以及产品的检测，需要使用手持式激光三维扫描仪扫描检具以及产品获取三维数据，与数模进行3D比较，分析出误差，再进行后续的产品修正。
柔性检具与数据管理
常规检具作为专用测量设备适用于大批量生产的产品。针对生产品类多、批次不算太大的检测需求，采用关节臂测量机结合柔性夹具可以大大提高测量的速度和灵活性，同时还方便完成深孔测量。过去主机厂对所有供应商的数据是离散和被动的管理而不能积极沟通，并且部分零部件厂商仍采用手工测量和数据记录，给整个汽车质量控制带来很大的不确定性。检具的应用贯穿于汽车制造的上下游企业，迫切需要数字化管理方案。海克斯康集团的 Smart Quality 质量管理系统和 Q-DAS 数据分析系统，帮助主机厂监测各个零部件厂商的测量数据，并对各个零部件的质量做分析。
检具年会
依托全球化的资源优势，国际化的管理体系以及广泛的检具行业客户群体，思瑞测量孜孜不倦的开拓行业应用，并提供各种平台与检具行业客户交流。
乾振汽车会议部与思瑞测量共同搭建检具应用技术平台，联合中国尺寸工程联盟、上汽乘用车质保部、上海大学机电工程设计院等单位已成功举办三届全国汽车现代化检具技术高峰论坛。
2017年第四届全国汽车现代化检具技术高峰论坛即将举办。
第四届全国汽车现代化检具技术高峰论坛
时间：2017 年9 月17-18 日上午
地点：上海莎海国际酒店4 楼莎海厅
联系方式：张小姐 0512 - 57315856
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