对于17年的机床市场形势，张总谈到“今年的整个机床市场都呈现回暖的趋势，订单需求量增加，珈玛处于‘赶工’的状态。另外，珈玛的重庆工厂正在规划，建成后将进一步扩大东北和华北市场的投产”。
  “从始至终，珈玛都保证高度的专业化和实效性，从售前咨询、现场考察、选型、方案规划，到售中安装、调试，再到后期保养、培训等，从始至终跟踪客户使用情况，保证服务的持续性和实效性，让客户无后顾之忧。”张总强调道要“居安思危”，只有完善的配套服务，体现自己的价值，才能够不被激烈竞争的市场所淘汰。

严格的品质自控铸造一流加工中心

  在DMP2017展会上，珈玛数控首先呈现的是兼备高性能、经济性的立式加工中心LV-800和高速钻铣加工中心DMN-600两款加工中心。
  这两款加工中心架构均采用最先进的有限元素分析法用计算机仿真结构之压力分布，减震分析设计变化及结构位置等重要机械物理变化因素等，进行测试及分析以确保各机械零件设计改善至最优状况。
  “尽管采用铸铁件的成本更高，但珈玛坚持采用铸铁件来制造主要组件，因为铸铁件的减震能力高出钢件10倍。珈玛的铸件内还配有加强筋，这是为了使扭曲变形降至最低，抗震能力提至最高。同时，所有珈玛铸件  在加工前后都要进行彻底检查以确保没有裂纹。”张总对珈玛的品质充满了自信和自豪感。
  另外，高刚性超宽的底座及人字型立柱，采用一体成型HT300铸铁，具稳定、高刚性、坚固三大特色，提供最稳固的载荷重支撑力，且工作台不悬垂，配合各轴强化设计，将刚性与稳定性发挥到极致。直结式主轴搭配肋骨强化设计的机头，灵敏度高、无皮带噪音、低震动、无背隙。主轴头与立柱接触长度比例适当，采用黄金比例，提供主轴之稳固支撑，极大的提高了机头的支撑面积，加工稳定性极佳。
  其中高速钻铣加工中心以高速主轴与快速供给，实现高速加工应用高刚性的机体结构，搭配直结式高速主轴，表现出特佳的加工效率。特别适合于高速加工，3C产品、光电类、汽车零部件、通信产品，也适用于铜工、模具等应用。
  张总介绍“DMN-600L搭配4.5轴做空循环动态展示，提高机床自由空间的曲面精度质量效率。四五轴加工具备加工工续缩短装夹时间、生产集中化、无需夹具、提高表面质量和延长刀具寿命五大优点”。
  在本次展会上，艾尔发（珈玛数控）机器人更是专注于自动化集成应用，以机器人技术为核心，力求为客户提供最经济实惠的价格，成功导入了自动化。

量身定制的自动化解决方案解决用户难题

  珈玛通过与机器人知名品牌的合作，坚持与科技同步，主打机器人自由品牌概念，不断引进先进技术员，现已拥有专业完善的配套设备和技术团队，能为客户提供整套完整的工厂自动化解决方案。
  “我们根据客户的不同需求，提供最佳的自动化解决方案，包括机器人组合应用、编程、安装、调试等，实现机器人工作的稳定性和准确性，真正解决客户生产中的难题。”张总向我们介绍到展会上的两款应用六轴机器人Alfa robot的自动化解决方案。

一、注塑埋入自动化解决方案

  卧式注塑模拟机和立式注塑模拟机分别展示了：以Alfa Scara 4轴水平机器人和利用FANUC六轴多关节机器人搭配ATI快换装置的‘产品取出以及螺母投入’等。
  它具备自动化系统整合；搭配视觉检测、定位应用，使用机器人快换装置，可搭配在不同应用上；提高产品质量和一致性，降低人力成本；灵活变化、安全性高、提高产能的特点。
二、上下料自动化解决方案

  上下料自动化解决方案展示了：利用Alfa六轴多关节机器人进行CNC机床上下料自动化和机器人取料放置CNC机床内加工。
  其特性是可实现自动化系统整合；实现重复且定位精准的搬运及上下料；夹具可同时夹持两个零件，紧密配合零件加工的生产节拍，保证工作效率；机器人的高灵活性能在较小空间变换姿态，增加空间利用率；提高产品质量和一致性，降低人力成本；灵活变化、安全性高、提高产能。
  完善的备品条件、系统的技术培训、全面的技术支持及售后服务，这就是珈玛数控。珈玛数控以为客户提供最优良的产品为宗旨，通过自主研发机器人，不断地生产专业机床、机械手臂及周边自动化设备，成长为集产品设计、制造、销售、服务为一体的大型高科技企业。■