日本安田亚司达为实现最高水平的高精度加工，CNC JIGBORER“V”系列中毫不吝惜地采用了高刚性结构、预载荷自我调整主轴、机体温度控制系统等YASDA独有的技术，配合时代需求，不断改进。通过搭载全新的先进软件以及高功能测量系统等，将高精度加工推向了一个全新台阶。联系电话：135-2207-9385

V系列作为高精度、高品质加工机床确立了其不可动摇的地位，而通过搭载最新的软件，使其具备了更为强大的功能

搭载高刚性“预载荷自我调整型主轴”，兼顾了重切削与高表面品位加工。通过“机体温度控制系统”将机体的热变形控制在最小限度，可实现长时间的稳定的高精度加工。搭载高精度补偿功能“HAS-4(High Accurate & Speedy machining system)”.

让高质量的NC数据准确的反映在加工中，实现高精度、高速高精密加工

高级铸铁材质的机体采用热变形较少的龙门对称型热对称结构，与此同时，立柱与冠梁一体化的桥架，让高刚性得以实现。通过最大限度的将滑鞍水平安装在冠梁上，确保其重心位置处于冠梁内，由此避免产生扭转力矩、抑制姿势变化，从而保持精度的长期稳定。

经过高精度磨削加工后的导轨在进行抛光处理后，被安装于经过刮研加工后的主构件导轨缔结面上。为了将各导轨的滚动误差、间距误差、偏摆角误差控制在最小限度，通过反复进行直线度测量、导轨拆卸、缔结面二次刮研等作业，确保高度的直线性与几何精度