上海特纳机电科技有限公司是台湾精研精工工厂在大陆的销售服务中心，精研精工的产品主要针对通用机械、汽车、航空等行业，能完成铣平面，轴套孔及内外端面镗加工及钻孔、攻丝等加工动作，并能满足对坐标精度要求较高的箱体类孔系加工。

  精研精工的机器具有高刚性、高精度、可靠性强、操作方便、高生产效率等特点，并配有高端的数控系统，能够满足多种零件的加工，实现了机床的高速化、柔性化和模块化。硬轨机采用日本先进的铲花工艺，使得其生产稳定度高、质量优。

  日前，笔者采访到了上海特纳机电科技有限公司的总经理夏向东，交谈中了解到，我精研精工的产品以卧式加工中心为主，从去年开始卧式生产线方向询单量和订单量都有大幅度增长，夏总着重介绍到两款卧式加工中心系列。联系电话：13522079385

卧式加工中心机MH-1000系列
结构特点:
① 高刚性滑动及滚动导轨
滑动硬轨，贴有特殊耐磨材料，吸尘性强，蹲向性好、精密度高。
② 恒温冷却系统
采用哈伯冷却机控制油温，提高了液压组件的使用寿命和液压系统的工作稳定度。保证了主轴的回转精度及主轴和机体的温度同调，并减少主轴系统的单向热变形。
主轴制作成螺旋状的冷却沟槽，冷却油经压缩机制冷后，通过这些沟槽对主轴进行冷却。
③ 三段式齿轮变速箱
采用高精密的0级齿轮组，变速范围宽，主轴转速高、配合大直径（轴承内径∅110mm）。
主轴本体，轻松输出强大的扭力2278Nm，且无噪音。
④ 刀库
配置链式刀库，刀库容量标配为60把。固定地址选刀，标准配置的刀具系统探用标准（BBT 50）刀柄。
⑤ 自动换刀装置
自动换刀装置作为标准配置的60把刀仓，由链式刀库及换刀机械手组成。
换刀方式为固定地址选刀，换刀过程编入程序自动完成。
⑥ 铁屑过滤装置
用于分离铁屑和冷却液，在铁屑进入整体排屑系统前，可将冷却液与铁屑分离。
铁屑收集装置、冷却液回收装置分内、外两部份。内部采用双螺旋排屑器，外部采用链板式排屑器。冷却液箱、过滤装置与链式排屑器为一体式设计。
⑦ 生产效率高
主轴箱体采用一体式铸造结构，比一般的组装式结构更具有强大的切削能力和高稳定度。出色的性能主轴配以高刚性的机床结构使得大功率和大扭矩得以完美呈现。
卧式加工中心机MH-500
参数：
➢ 工作行程: 720mm x 650mm x 720mm
➢ 最大工件尺寸:直径700mm x 750mm
➢ 500mm x 500mm 630mm x630mm双托盘更换时间8/18秒,定位精度:士5"/重复精度:+1"
➢ 快速主轴转速: BT#40 : 12000RPMBT#50 : 8000RPM多选性的自动换刀装置:标配40把，选配60/80/120 /180把
➢ 快速进给速率: 36m/min
➢ 最大加速度具有更少的非切削时间
特性：
① 高刚性立柱设计使机体坚实与稳定
➢ 结构的刚性设计透过结构应力分析软件来测定确立。
➢ 具有重肋的T型机床容易保养与清洁。
➢ 阶梯式的立柱设计使机器更稳定于竞争对手。
➢ 具有预先延伸设计的3轴直径50mm滚珠丝椟能释放传热及增加生产准确性，3轴很宽含上盖的滚柱导轨提供低摩擦力和高阻力效应来确保生产准确达到60公尺高速进给率。
➢ 双螺旋片式螺杆有效率地将切屑输送到前侧式输送带,然后到收集箱。
② 自动换刀装置
工具容量：
标准配备: 40把
选择配备: 60, 80，120，180把
自动换刀装置由AC 2.5kw伺服电机驱动，快速及可靠无误的选刀。
选择如下:
标准配备: BT40/BT50 40把
选择配备: 60，80，120，180把
③ 自动更换托盘装置
标准0.001度分度具有2站转向型,包含了高精度编码器作为标准。托盘更换时间约为8秒，托盘分度时间从0度到90度为2秒。
每个托盘和工作台都用锥形和孔夹紧，以确保精度和刚度。在托盘更换过程中，启动锥体的强力吹气，清洁切屑并维护切削准确。
④ 全罩式安全防护
全罩式防护即使在后侧设备，如ATC、液压、气动、冷却器等，全部都受到良好的保护，而且容易维护，减少停机时间。■