日前，由广东高新凯特精密机械股份有限公司牵头承担的“高性能直线导轨副阻尼器、钳制器、自润滑器的研发与产业化”04专项课题在北京通过了验收。工信部装备司石平、李丽参加会议，中国机床工具工业协会秘书长王黎明担任课题验收专家组组长，广东高新凯特精密机械股份有限公司、华中科技大学、南京理工大学、北京机电院机床有限公司、汉川数控机床股份公司等课题参与单位分别做了汇报。在听取课题汇报和详细专业质询后，项目验收专家对项目完成情况和实际应用表示了高度肯定，评审组一致通过项目验收。

课题完成了任务合同书中规定的高性能直线导轨副阻尼器、钳制器、自润滑器的研发并实现产业化。针对阻尼器、钳制器、自润滑器产品的基础理论、设计、工艺技术、性能测试技术、可靠性等综合技术性能，研制了LGR35、45、55、65四种型号的各个系列产品；突破了钳制器、阻尼器的结构设计和检测测试等关键技术；研发了12台套检测测试装置；制定了6项行业标准；取得了7项发明专利和3项实用新型专利；开展了相关试验和用户验证，并实现了市场推广及应用。

该课题研制的常开型钳制器应用在数控加工中心、滚齿机、钻攻中心、玻璃机械、铝型材加工中心和木工机械等设备上，增加了轴向进给刚性，防止加工产生的颤动，降低表面粗糙度，降低刀具磨损；常闭型钳制器应用在直线电机驱动的钻攻中心上，起到断电紧急刹车保护的作用。

该课题研制的阻尼器应用在磨床、数控加工中心、立式车床和数控球面镗床等机床上，利用油膜阻尼吸振，降低加工时产生的自激振动幅值，明显减少振纹，降低刀具耗损和提高加工精度。

该课题研制的自润滑器用在加工中心和数控雕铣机等机床上，满足了机床用户不允许滴油至工件上的要求，减少了机床对滚动导轨副的供油量，实现导轨副长寿命免维护，降低了机床润滑的成本。

本课题通过针对阻尼器、钳制器、自润滑器等直线导轨配套直线导轨副的研究与开发，提升了滚动直线导轨副的品质，实现了滚动直线导轨自润滑、静音、阻尼、制动等优异功能，满足了高端数控机床对高性能滚动直线导轨的扩展功能要求，提高了主机的可靠性和安全性，此外，课题还制定了钳制器和阻尼器的行业标准。

凯特精机始终坚持高端市场定位，该课题的成功实施，不仅增强了公司的自主创新能力和核心竞争力，更为高端数控机床的产品功能提升及产业的转型升级做出了贡献。