内外圆磨床是新一代高精度、高效率的生产型机床，主要用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面，保证内孔与端面的精度，内外圆磨床整个磨削操作能自动循环完成，操作者仅需装拆工件，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。
近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿、自动交换砂轮、多工作台、自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内外圆磨床上逐步普及，也使得内外圆磨床被广泛用于单件小批生产车间、工具车间和机修车间。
数控内外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高、高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点，数控内外圆磨床可在传统型车削无法进行或很难进行时，显示出其优势。根据数控内外圆磨床类型的不同，数控内外圆磨床适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
本文盘点了世界上著名的内外圆磨床生产商，通过对其产品特点及先进技术的介绍和了解，相信或多或少能给您打来一些不同方面的灵感或启发。

　　 意大利莫罗拉股份公司
意大利MORARA（莫罗拉）股份公司于1919 年创建，最初主要从事机械加工，业务增长很快。到了三十年代，公司开始生产内外圆磨床，并不断扩大市场，从国内到国外。由于既擅长于外圆磨床的制造，又专业于内圆磨床的生产，MORARA 磨床获得了极大的成功。至今这仍是 MORARA 人引以为豪的特点。
自1982开始生产磨削中心以来，MORARA的目的是让每一台磨床都成为“磨削中心”，一次安装就能完成产品的全部磨削工作，包括内/外圆，平面/锥面。MORARA在磨床领域不断探索革新，保持世界领先的技术水平。

适合于大批量的生产要求的E/C系列磨床，E/C系列是一种紧凑型易操纵的外圆磨床，可以装备宽砂轮，可进行外圆，端面和锥面磨削。适合大批量生产。

Multimatic系列磨床是一款高效率，低时耗的机器，适合于大批量的生产要求。它的特点是可以同时进行内圆，外圆，端面和锥面的磨削。有Multimatic I, Multimatic I/E，Multimatic I/E 4M等类型，中心高度170mm。
* 2/3/4/5轴联动的全自动数控磨床。
* 可选数控系统有NUM, SIEMENS 和 FANUC。
* 内圆磨砂轮组件，装有两个数控轴，可完成内圆和/或轴肩磨削，切入式成型磨削，等等。
* 内圆磨砂轮架可以调整±1.5°。
* 外圆磨砂轮组件，装有两个数控轴，可以倾斜一定角度切入。
* 外圆磨砂轮可以用一个金刚石修整滚轮进行修整，其移动由第五轴控制，或者使用固定的金刚石修整笔，通过砂轮架的移动来完成修整过程。
* 头架安装在机床床身上。
* 头架在水平面内摆动以帮助加工锥面。
* MULTIMATIC I/E 4M的内圆磨头安装在一个可回转的分度转塔(B轴)上，最多可配有4个电主轴。

电话：15910974236

日本精工精机集团
日本精工株式会社(NSK LTD.简称NSK)成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。几十年来，NSK开发出无数新型轴承，满足世界各地用户的需求，并为产业发展和技术进步做出了极大的贡献。同时NSK凭借其在精密加工方面的技术优势，不断开发汽车零部件、精密机械组件等高、精、尖产品，在电子应用等领域积极开展多元化经营。电话：13522079385

CNC内圆磨床
切削方向(X轴)、工作台进给方向(Z轴)均采用全闭环系统，简单的实现高精度加工。

　● 带有内部加强筋的坚固机床、提高高强度高刚性，具有易接近和可视设计
● 所有轮主轴和工作主轴由精选钢材经热处理、高精度研磨制成.可保证长寿命、高精度加工
● 可靠的全闭环系统
● 不需旋转主轴箱就可磨削锥度
● 数控编程简便
● 可磨削多种形状的任意组合
● 减少循环时间，以实现批置生产
● 独特的高频主轴
● 磨削过程中测量确保精确稳定的尺寸精度
● 工件装夹平台装夹工件

瑞士克林贝格公司
KELLENBERGER（克林贝格）公司成立于1917年，擅长于开发、并且生产中高端技术应用领域的液压和数控高精度磨床以及系统。截止到1995年11月29日起，KELLENBERGER公司成为美国哈挺集团(Hardinge)的一部分。
位于美国埃尔迈拉的哈挺集团在北美、欧洲和亚洲是一个具有国际领先地位的机床制造厂商。两个在瑞士磨床领域的子公司(Kellenberger公司和HTT Hauser tript Tschudin公司)合并，其相应的客户政策以及市场策略保持不变。
自2010年4月1日起，钟思敏成为克林贝格全资子司，携钟思敏的技术优势，克林贝格进一步巩固了高精度万能内外圆磨，坐标磨的市场领导者地位以及拓展了平面磨领域的市场。

KELLENBERGER 1000 – 完美无止境
按部就班地优化每一项久经考验的要素, 例如静压导轨系统配合最新研发的组件例如自动圆柱度补偿修正系统和同步尾架为我们的客户提供了可满足任意多变需求的现代化磨削加工平台。
KELLENBERGER 1000 – 克林伯格延续成功的典范
 来自克林伯格的新款VARIA，是既能满足高精度磨削需求又具备强大功能的工业设计智慧的结晶。
 静压导轨确保了在轴进行插补运动时获得最高等级的尺寸精度。
 直驱型电机驱动的回转轴(C轴和B轴)确保了高速定位和绝对的精确。
 宽广的 X轴和Z轴行程配合砂轮头架和修整装置平台化的设计理念，确保了机床适应于极其广泛的应用领域，以及为特殊应用增配特别选项的扩展能力。
 被实践证明的机床可整体运输概念被保留，用于减少机床安调时间并确保尽可能紧凑的占地空间。
 静压导轨和节能理念的应用确保资本投资的高回报。
KELLENBERGER 1000 – 配备最新 Heidenhain GRINDplus 640数控系统
 克林伯格人机界面带有图形编程和结合了远程维护的故障自动诊断。
 Heidenhain人机界面带有对话式ISO编程方式和可选择的图形辅助编程功能。
 最多可同比减少加工时间40%。
 纳米级精度的数控轴。
 高精度高速非圆磨削能力。
 数控轴自动诊断，转换和总线系统。
 完整的中心高度调整增强了人机功效。     电话：13522079385
 可选配 Fanuc 31i。

日本太阳工机机械公司

太阳工机TAIYO KOKI是日本专业制造磨床的公司，在世界享誉盛名。太阳工机自1986年成立以来，一直在努力开发其自身发展能力的市场需求，专注于磨削技术领域。特别是已发展超越了传统观念“立式磨床”具备一定的精度和刚度，为客户改善和流程创新(工艺创新)工作。随着磨床抛光的同时自身发展能力的综合性专业制造商的目标，将继续推进为了去满足更多的全球市场需求。

立式复合加工磨床VM系列是高性价比的机器。在保持加工内径，外径和端面具有精度高，审查从地上爬起来的机械结构复杂的能力，结构简单(简单的设计)，我们认识到熟悉的价格(合理的价格)。
日本太阳工机双主轴数控立式复合磨床NVGⅡ
产品简介：

电话13501282025
日本太阳工机NVGⅡ系列双主轴数控立式复合磨床，主要有NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT、NVGⅡ-16T/16CT共8个型号。
1、配有ATC的砂轮轴和外磨专用轴，采用大型砂轮，有超强的研磨能力，最适合于中大型零件的内外径、端面和背端面高精度研磨加工。
2、用一次装卡来加工复数的工序，不但可以减少安装次数，还能缩短作业时间。同时，解除设备等候、减少夹具制作费，使成本降低，因此，大幅度地提高了生产效率。
3、直角度、同轴度的高精度化，总括了内径、外径、端面等的各工序，不再像以往依赖操作者的定位精度，就能实现高精度的同轴度、直角度。

性能特点：
1、研磨效率的大幅度提高
装备有转塔式砂轮，可通过大型联轴器和伺服电机驱动进行3档定位。通过采用高刚性专用外磨主轴，可发挥稳定超强的研磨性能。
2、对应各种各样的尺寸、形状
外磨主轴可选平面砂轮或斜面砂轮。可对应各种各样的尺寸与形状。
与杯型砂轮相比，斜面砂轮大幅度地提高了端面加工的效率。
3、标准配置无阶段连续定位功能
在转塔装载机(T型)上把无阶段连续定位功能设为标准配置。能够更高精度且迅速地研磨。实现内磨主轴为±30°、外磨主轴为±45°的无阶段连续定位。
砂轮台的规格：连续分度单位0.0001°(0.36′′);重复分度精度1′′(0.0003′′)
4、复杂形状的连续加工
可由旋转式编码器和伺服电机来进行高精度定位。用同一形状的砂轮实现了直面和锥面的连续加工。同时，有不同锥形复数的工件也可以不交换砂轮、不变换修正形状，完成加工。
5、转塔式复合磨床
转塔式配置了对应的ATC的砂轮轴和外磨专用轴，使该磨床为中、大型零部件加工的合理化做出了莫大的贡献。此外，又新附加了配置有转塔的高精度无阶段连续定位功能的CT型磨床。

意大利麦克诺朵拉公司

麦克诺朵拉公司成立于1961年，专业设计和生产用于滚珠轴承和滚柱轴承的高产能外圆磨床，早在十九世纪七十年代，麦克诺朵拉公司就开始了内星轮和保持架的外球面磨床的生产。1972年，首次在内星轮磨削中采用了倾斜34度角的方式以减少在外园磨削上断续切削产生的影响。这一次革新使麦克诺朵拉公司成为了第一家将磨床的产量从100/120件/小时提高到250/300件/小时的公司。
今天，在1992年兼并了CIMAT磨床公司之后，麦克诺朵拉公司可以完整覆盖下面产品的加工设备范围。现在，麦克诺朵拉公司已成为世界上唯一一家可提供覆盖外星轮、内星轮、保持架和三销轴的所有完整磨削生产线的生产厂家。

产品线：
 切入式CNC 外圆磨床
 用于内、外径磨削的CNC组合磨床
 用于等速万向节磨削的专用磨床
 双工件同时磨削的专用磨床
CIMAT 分部：
 CNC数控内圆磨床
 轴承专用磨床
应用领域：
 轴承行业
 等速万向节和三销节行业
 汽车行业
 冰箱压缩机行业
机械设计：
 麦克诺朵拉公司的机器设备完全是内部自行设计。他们的工程技术部门负责机械、电气、液压和气动方面的设计。
 所有的设备均由CNC控制。设备的硬件和软件的开发与设计由他们的电气部门负责，以达到特殊的磨削要求。
 麦克诺朵拉的设备装备有数控"Varfeed System"系统，可实现在磨削过程中的连续地渐减进料速率，可以提高生产力和工件质量。

电话：18210062835

日本东洋TOYO先进机床有限公司
日本东洋TOYO先进机床有限公司是日本一家历史悠久的机械制造企业。1929年作为汽车生产制造厂家—东洋工业株式会社(现马自达汽车株式会社)的一个制造部门，开始磨床的生产制造。自1940年制造出内圆磨床第一号机以来，至今已生产了1万多台，产品被海内外一千多家企业所使用。以内圆磨床为代表的TOYO品牌机床，均已通过了ISO9001国际质量标准的认证，充分证明了产品质量，产品被汽车、家电、轴承等主要制造行业广泛使用并获到了高度评价。

电话：13522079385
本公司凭借在汽车生产制造中孕育出来的加工制造技术，在高新技术领域中不断获得好评。特别是公司生产的内圆磨床在同行业中获得高度评价。今天，“内圆磨床的东洋”这个代名词已经广为人知，享誉产业界。本公司的产品市场份额，一直处于日本国内的领先地位。

T-11L 卧式内圆磨床
具备高精度、高刚性，生产效率卓越，本机是一种在家电和汽车零部件行业中有很高市场占有率的高性能内圆磨床。拥有五种尺寸规格产品，适合多目的加工用途。
 T-11L19
是采用手动方式装载工件的自动内圆磨床。是五种尺寸规格产品中的标准型。
 T-11L57
装备大型上料器，适合进行中大型零部件加工的自动内圆磨床。
 T-11L59
装备小型上料器，适合进行中小型零部件加工的自动内圆磨床。
 T-125N，T-1254N 卧式内圆磨床
本机适合加工最大内径250mm的中径工件。是适合超精密机械零部件、光学零部件、模具零部件等高精度加工的全数控(CNC) 内圆磨床。具备4个分度式转塔刀架规格、主轴自动旋转装置、C轴NC行程规格等选购件。适合高精度加工。
 T-1254N
装备加长桥板。可左右移动主轴台1,100mm, 适合长工件、锥形加工。

德国DVS集团
DVS集团是德国专用机械制造领域的著名企业，字母 D、V和S代表车削、齿轮加工和磨削。DVS集团充分利用协同效应，通过珩磨、钻孔、冲齿、铣削等其他技术对以上技术加以补充，其关注焦点在于在掌握这些技术的同时为客户优化其生产过程。DVS 集团的机器制造商可以为许多不同的工件提供包括自动化在内的整个过程链，其中包括如齿轮 (软加工和硬加工)、机构轴 (软加工和硬加工)，同步零件(硬加工和软加工)、制动片、轴承环、机车轮和机车轴以及许多一般机械制造零件。

电话：135 2207 9385

　DVS UGRIND——适合中心批量硬精加工的多功能机床
 灵活的多功能塔台，适合高精度硬车削和磨削用途
 适合加工中心宽度高达 1200mm (47.2”) 的轴件，作为选择，更可加工中心宽度高达1800 mm (70.8”) 轴件
 天然花岗岩机床台面，拥有出色的动态刚度和热稳定性
 尾座带有静压轴承，确保稳定的精密加工效果
 操作界面直观，让您更加快速地达到目标公差
 加上冷却和过滤系统，整台机床的占地足迹分别为7平方米(75.3平方英尺)和8.5平方米(91.5平方英尺)

　DVS UGRIND的用途——车削与磨削，内外表面加工
 DVS UGrind将全套的硬精加工能力融入到一台机器之中。一个加工循环即可完成内外表面的车削、测量和磨削作业。举例来说，只需一次夹紧就能够以出色的精度完成多种配合轴承座的车削和磨削加工，而且无需更换刀具。由于工件仅需夹紧一次，有效地缩短了设置时间并可避免重复夹紧时可能出现的错误。
 多功能塔台。灵活、快速、精密。
 多功能DVS UGrind刀具塔台可确保最大的机加工灵活性。
 凭借270度的活动半径，您能够以最大的精度，高效地完成内外表面磨削、端面磨削、锥面磨削以及各种硬车削等多种加工任务。
 这款多功能塔台还可选装一个集成式测量探头，从而控制机加工流程，直至达到最终尺寸。这就消除了重复测量或连续进给等等多种耗时的手动工作，从而显著缩短总加工时间。

DVS UCEE操作系统——易于操作
 借助UCee操作系统，DVS UGrind机床操作起来简单又高效。通过控制触摸屏，仅需几个操作步骤就可以设置好加工流程，而无需掌握精深的编程知识。首先，您需要确定工件的形状、所需的加工区域和刀具参数。然后，操作员仅需选择一种加工循环再按下启动按钮，机器就会开始工作。这种快速、简便的操作方法可节约大量的时间，让您能够在同样的时间内，以更低的成本加工出更多的工件。
 作为选择，您可以在电脑上编制工件的几何形状数据和完成刀具分配任务，然后再通过USB或以太网接口传输给机床。借助以太网连接功能，您还可以将DVS UGrind机床集成到数字化的加工网络之中。
 在集成式工件管理功能的帮助下，您可以在机床内保存多种加工程序，然后可以随时检索调用。

设计——技术尖端，节省空间，稳健可靠
 DVS UGrind的占地足迹仅7平方米(75.3平方英尺)，它兼具尖端的设计、最高效的硬精加工技术以及稳健可靠的结构。DVS UGrind的紧凑性得益于机床一体化的冷却和过滤系统。这使得机床成为一种封闭系统，无需额外的占地空间。
 DVS UGrind采用了减振性能出色的天然花岗岩机床台面。这种热稳定结构保证您能够出色地复现所需的表面质量。
 在加载过程中，DVS UGrind机床也拥有极具说服力的简洁性。您可以手动加载工件，或是工件较重时使用吊车加载。磁力卡盘让您能够更加轻松和精确地夹紧工件，而且能够自由地接近所有待加工表面。用于中批量加工时，DVS UGrind可配备多种自动化解决方案。根据具体要求，您可选用机械手或龙门吊来加载设备。

德国威利•戈贝尔机床公司
德国威利•戈贝尔机床公司在1961年由威利•戈贝尔先生创立，业务操作区域从安装和少量修理MSO外圆磨床，逐渐发展为根据客户的要求创建的现代外圆磨床。在全球范围内已交付了大约700台机器，通过独特技术诀窍和能力，为每一个客户生产的工件制造出个性化的机器。

GRS 结构
 坚固整体大理石床身(非浇筑大理石)
 优良的热稳定性及吸震特性
 紧凑的、抗扭曲结构
 移动质量始终是相同的
 在加工大重量的工件过程中机床无变形
 通过移动操作台实现节省空间的设计
 最高精度的集成有螺旋面的线性导轨
 在4000毫米的行程上只有5微米线性误差
图表式操作界面
 工作循环多样化
 设定参数简便
 无需CNC操作知识
 无需编辑零件级别程序
此外，下列选项可以在一台设备的方案中实现：自动工件更换系统、在线测量控制、平衡系统、工件纵向对准、冷却液净化系统、夹紧系统、冷却液排雾装置、旋转砂轮架等。

电话：15910974236

　柯尔柏斯来福临（联合磨削）集团
UNITED GRINDING（斯来福临）集团是全球领先的精密磨床供应商之一。集团旗下拥有八大品牌(STUDER斯图特、SCHAUDT肖特、MIKROSA米克罗莎、WALTER瓦尔特、EWAG伊瓦格、MÄGERLE美盖勒、BLOHM保宁、JUNG琼格)，掌握了市场中广泛的应用技术和产品组合。其高精密磨床的买家来自汽车和运输行业、刀具行业、发电厂涡轮机制造、刀具和模具制造、医疗机械制造、制表和涡轮机行业。西欧、亚洲(包括中国)和美国是最大的市场。

成立于1912年的Fritz Studer AG是万能磨削、外圆磨削、内圆磨削以及非圆磨削方面的市场和技术领头羊。
S33是为中型单一部件和批量工件磨削所设计的。它可自动化运行，特别适用于刀具制造和精密机械领域。带有两个电机主轴的新的磨削头，用于外部磨削和内部磨削装置，使其成为可能。通过三个砂轮对工件进行个性化快速加工 – 全套加工顶尖水准！
§ 磨削宽度 650 或 1000 mm
§ 磨削主轴承外部磨削偏转 0° 或 30°至挡板或者刀架磨削主轴承外部和内部磨削手动偏转2.5°或自动偏转 1°
§ 变频器在外部磨削时确保稳定的切割速度
§ 工件主轴承C轴，用于螺纹磨削
§ 机床工作台可偏转,用于锥形磨削
§ 全封闭机身包含两扇移门
§ 金刚石制成的床身
§ 装载机和外围设备的标准接口
§ 各种配件系列

STUDER斯图特几十年来已销售了约23000台磨床，精密、高质量和使用寿命长成了其代名词。STUDER斯图特为高精密外圆磨削提供标准机床和个性化系统方案，加工中小型工件。
KRONOS S 250用于工件直径为1.5至35mm，切入宽度为245mm以内的切入式磨削和贯通式磨削。该机床是批量加工小型精密工件的完美机床。
机床特征说明
§ 加工范围1.5-35mm, 切入长度可达245mm
§ 节拍时间短和经济性好
§ 调整和更换工装时间短
§ 热稳定性和减震性能优异的GRANITAN® 床身
§ 砂轮和导轮侧均为十字形滑台结构
§ 混合轴承支撑的砂轮主轴实现砂轮表面最大线速度150m/s
§ 磨削结果的重复性好精度高，可控公差范围为±0,5µm
§ 为大批量生产(多工件同时磨削)而设计
§ 全封闭罩盖实现最高安全标准
§ 为SIEMENS SINUMERIK 840D sl控制系统提供友好的维护和服务界面
可行技术
§ 切入式磨削
§ 贯通式磨削
§ 6°斜切入磨削
§ 为大批量生产(多工件同时磨削)而设计
§ 轴向随动磨削
§ 在一个磨削循环中完成若干表面磨削加工

电话：13522079385

日本株式会社喜基亚精机制作所
喜基亚是从事制造和销售以外圆磨床､万能磨床､专用机械为主的金属切削机械的企业,主要承接汽车､电机､IT等相关业务，还可以根据客户的需求,量身定做｡电话：13501282025
超精密CNC数控外圆磨床GPXⅡ-30

特长：
采用闭环静压滑动式砂轮座进给、喜基亚自主制造的超低振动砂轮轴电机等技术,以及通过采用静压工件主轴座来控制机床振动、从而使加工出高精度外圆面成为可能。
积聚了“SHIGIYA”技术的精髓，被赋予了最高水准的性能，是名副其实的不愧对第一代“GPX”名称的旗舰机型。

特长：
砂轮座进给机构(X•Z轴)采用直线电机以及高分辨率直线尺，能进行高精度定位。
采用了充分考虑了热变形的全新设计的床体，标准配置了砂轮径为Φ510mm的高刚性砂轮座单元，为提高加工的高精度和高生产性给与了有力的支持。
机器正面宽度为1.5m，更加紧凑。